[发明专利]一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料及其制备方法

说明书

本发明涉及钎焊材料技术领域，尤其涉及一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料及其制备方法。该用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料，由包括以下重量份数的原料制备得到：Fe50～70份、Zn10～20份、Mn3～6份、Ag5～10份、Ti3～5份、Mg4～5份、V2～5份、Mo2～3份、Si1～3份、Nb0.02～0.03份。本发明提供的用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料制备方法简单，且只含有少量的贵金属，制备成本较低，便于大规模的推广应用，同时使用该钎焊材料得到的硬质合金刀具接头具有良好力学性能。

技术领域

本发明涉及钎焊材料技术领域，尤其涉及一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料及其制备方法。

背景技术

硬质合金刀具具有优良的使用性能，所以被广泛应用于金属材料和零件的车、铣等机加工生产中，尤其是在合金钢、冷硬铸铁等材料的机加工中，只能使用硬质合金刀具。随着制造业的迅猛发展，对硬质合金刀具的需求巨大，但是硬质合金与低碳钢之间材质的差异，在焊接后存在较大的焊接应力，在使用过程中容易发生破碎，阻碍了硬质合金刀具的应用。

为解决硬质合金刀具应用存在的问题，现有的中国专利CN104191099A公开了一种用于硬质合金钎焊的WC颗粒增强的复合钎料及其制备方法，该技术方案主要是依赖WC颗粒提高钎焊接头耐磨性和工作强度，但是该工艺存在制备WC颗粒过程复杂，且对复合钎料的整体制备工艺要求较高，生产效率过低的缺陷。

再如现有的中国专利CN111889917A公开了一种用于硬质合金刀具钎焊的复合钎料，该钎料润湿性和填缝能力好，钎焊工艺性良好，钎焊接头可靠性高，但是该复合钎料中贵金属银的含量高达37～39％，具有较高的制备成本，且制备工艺较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料及其制备方法，以解决现有的技术缺陷。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料，由包括以下重量份数的原料制备得到：Fe 50～70份、Zn 10～20份、Mn 3～6份、Ag 5～10份、Ti 3～5份、Mg4～5份、V2～5份、Mo 2～3份、Si 1～3份、Nb 0.02～0.03份。

优选的，上述一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料，由包括以下重量份数的原料制备得到：Fe 55～60份、Zn 12～16份、Mn 4～5份、Ag 7～9份、Ti 3～4份、Mg 4.2～4.6份、V 3～4份、Mo 2.3～2.7份、Si 2～3份、Nb 0.021～0.026份。

优选的，上述一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料，由包括以下重量份数的原料制备得到：Fe 60份、Zn 15份、Mn4份、Ag 8份、Ti 3份、Mg 4.5份、V 4份、Mo 2.5份、Si 2份、Nb 0.025份。

本发明还提供了上述一种用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料的制备方法，将Fe、Zn、Mn、Ag、Ti、Mg、V、Mo、Si、Nb混合后熔炼、浇铸、轧制，得到用于硬质合金刀具钎焊的钎焊材料。

优选的，所述熔炼采用中频感应炉。

优选的，所述轧制为先进行热轧，再进行冷轧；所述热轧的温度为550～560℃，热轧的时间为20～30min。

优选的，所述冷轧的温度为20～25℃。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下的有益效果：