[发明专利]一种无网结网版的制备方法

说明书

本发明公开了一种无网结网版的制备方法，去除网布在版膜条状开口中的第一网纱；所述条状开口用于印刷指状电极；所述第一网纱与条状开口的延伸方向平行；间隔去除网布在条状开口中的第二网纱；所述第二网纱与条状开口的延伸方向垂直；以条状开口中被去除的第二网纱为去纱，以条状开口中未被去除的第二网纱为留纱；细化留纱的线径；去纱两端在条状开口中有残留，细化去纱两端的残留。本发明制备的无网结网版，更利于印刷时金属浆料的下落，可使印刷出的指状电极厚度更均匀，并可减少印刷断线情况的出现。

技术领域

本发明涉及一种无网结网版的制备方法。

背景技术

在太阳能电池晶片工艺中，指状电极（finger）一般以网版印刷制备。现有用于印刷指状电极的网版，一般采用钢丝网布，将网布张网并复合高分子版膜，然后在版膜上制作用于印刷指状电极的条状开口，条状开口为落料区。印刷指状电极时，将网版置于硅片表面，将金属浆料刮入落料区。但在版膜条状开口中还存在网结，网结会影响金属浆料的下落，造成印刷出的指状电极（金属浆料）厚度不均，甚至造成印刷断线。这就需要将版膜条状开口中的网结去除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无网结网版的制备方法，去除网布在版膜条状开口中的第一网纱，所述条状开口用于印刷指状电极，所述第一网纱与条状开口的延伸方向平行。

优选的，间隔去除网布在条状开口中的第二网纱，所述第二网纱与条状开口的延伸方向垂直。

优选的，以条状开口中被去除的第二网纱为去纱，以条状开口中未被去除的第二网纱为留纱；细化留纱的线径。

优选的，去纱两端在条状开口中有残留，细化去纱两端的残留。

优选的，通过雷射去除网布在条状开口中的第一网纱。

优选的，通过雷射间隔去除网布在条状开口中的第二网纱。

优选的，通过化学处理来细化留纱的线径以及细化去纱两端的残留。

优选的，所述化学处理为电解，将网布置于阳极使去纱两端的残留、留纱解离出阳离子，达到细化去纱两端的残留、留纱的效果。

优选的，所述化学处理为蚀刻，将网布置于一化学药液中，使去纱两端的残留、留纱发生氧化还原反应，达到细化去纱两端的残留、留纱的效果。

本发明的优点和有益效果在于：

1）本发明去除网布在版膜条状开口中的第一网纱，也即实现了去除版膜条状开口中的网结，这样有利于印刷时金属浆料的下落，可使印刷出的指状电极（金属浆料）厚度更均匀，并可减少印刷断线情况的出现。

2）本发明还间隔去除网布在条状开口中的第二网纱，可减少印刷时第二网纱对金属浆料下落的阻碍（间隔去除网布在条状开口中的第二网纱后，条状开口中相邻两条第二网纱的间距变大了，间距为原来间距的一倍），这样进一步有利于印刷时金属浆料的下落，可进一步使印刷出的指状电极（金属浆料）厚度更均匀，并可进一步减少印刷断线情况的出现。

3）本发明还细化留纱的线径，这样也更利于印刷时金属浆料的下落，也可进一步使印刷出的指状电极（金属浆料）厚度更均匀，也可进一步减少印刷断线情况的出现。

4）本发明还细化去纱两端的残留，这样也更利于印刷时金属浆料的下落，也可进一步使印刷出的指状电极（金属浆料）厚度更均匀，也可进一步减少印刷断线情况的出现。

由上可知，本发明制备的无网结网版，更利于印刷时金属浆料的下落，可使印刷出的指状电极（金属浆料）厚度更均匀，并可减少印刷断线情况的出现。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案如下：