[发明专利]一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座在审
申请号: | 202210228129.2 | 申请日: | 2022-03-10 |
公开(公告)号: | CN114623386A | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 郝海霞 | 申请(专利权)人: | 郝海霞 |
主分类号: | F17D3/01 | 分类号: | F17D3/01;F16L55/04;F16L55/053;F16L55/055;F16K3/26;F16K3/30;F16K31/50;F16K31/53;G01L19/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 采油 用具 压力 保护 功能 双通道 套压座 | ||
1.一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座,其特征在于,包括有套压座外壳(1)、压力输送管道(2)、进压缓冲组件、进油封堵组件、压力转换壳体(15)、限位固定板(16)、安装套(17)、密封活塞(19)和释压部件,套压座外壳(1)通过法兰安装在石油运输管道上,套压座外壳(1)中部设置有挡板,套压座外壳(1)中部的挡板将其内部分为上下两个腔体,套压座外壳(1)左右两侧分别固接有压力输送管道(2),两侧的压力输送管道(2)上分别固接有进压缓冲组件,进压缓冲组件用于石油压力的感应缓冲和转换,进油封堵组件滑动设置在套压座外壳(1)内,进油封堵组件用于感应石油运输管道的油压变化,并与压力输送管道(2)配合使套压座外壳(1)与石油运输管道连通或断开,套压座外壳(1)顶端固接有限位固定板(16),限位固定板(16)下表面固接有压力转换壳体(15),进油封堵组件上部与压力转换壳体(15)滑动连接,压力转换壳体(15)内周向开设有四个L形通气孔(151),压力转换壳体(15)下部开设有环形限位滑槽(152),四个L形通气孔(151)分别与环形限位滑槽(152)相连通,环形限位滑槽(152)向下开设有四个限位通槽(153),四个限位通槽(153)分别与四个L形通气孔(151)位置相邻,压力转换壳体(15)内侧下部均匀开设有四个滑槽,限位固定板(16)开设有四个连通孔(161),四个连通孔(161)分别与四个L形通气孔(151)相连通,限位固定板(16)中部贯穿固接有安装套(17),安装套(17)内通过螺纹安装有压力表(18),密封活塞(19)滑动设置在压力转换壳体(15)内,释压部件滑动设置在套压座外壳(1)中部,释压部件与压力转换壳体(15)下部滑动连接,释压部件用于释放平衡压力转换壳体(15)内的压力。
2.根据权利要求1所述的一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座,其特征在于,压力转换壳体(15)内空腔下部直径较大且其上部为锥台形,压力转换壳体(15)与密封活塞(19)形成的腔体内充满形变量很小的液体,形变量小的液体指的是在不同温度和压力环境下液体形态稳定且仅发生很小的形变量。
3.根据权利要求1所述的一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座,其特征在于,进压缓冲组件包括有石油缓冲壳体(3)、空气缓冲壳体(4)、缓冲活塞(5)、金属密封环(6)和位移传感器(7),石油缓冲壳体(3)和空气缓冲壳体(4)设置有两个,两个石油缓冲壳体(3)分别固接在两侧的压力输送管道(2)下部,两个空气缓冲壳体(4)分别固接在两侧的压力输送管道(2)上部,石油缓冲壳体(3)和空气缓冲壳体(4)内部分别滑动设置有缓冲活塞(5),缓冲活塞(5)外圈开设有安装槽,缓冲活塞(5)的安装槽内安装有金属密封环(6),空气缓冲壳体(4)上部嵌有位移传感器(7)。
4.根据权利要求3所述的一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座,其特征在于,石油缓冲壳体(3)的腔体比空气缓冲壳体(4)的腔体大,石油缓冲壳体(3)的材质为石油防腐材料,两个相邻的缓冲活塞(5)之间为惰性气体环境。
5.根据权利要求1所述的一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座,其特征在于,进油封堵组件包括有进油缓冲壳(8)、第一支撑杆(9)、支撑滑环(10)和第一弹簧(11),进油缓冲壳(8)滑动设置在套压座外壳(1)下部的腔体内,进油缓冲壳(8)左右两侧分别开设有进油口,进油缓冲壳(8)上表面固接有四个第一支撑杆(9),第一支撑杆(9)与套压座外壳(1)的挡板贯穿滑动设置,四个第一支撑杆(9)上端固接有支撑滑环(10),支撑滑环(10)内侧面与压力转换壳体(15)外表面紧密贴合且滑动连接,支撑滑环(10)的上表面固接有第一弹簧(11),第一弹簧(11)上端与限位固定板(16)下表面固接。
6.根据权利要求5所述的一种油田采油用具有压力保护功能的双通道套压座,其特征在于,进油缓冲壳(8)上部为向上的弧形设置,进油缓冲壳(8)的进油口上下两侧的距离均大于进油口直径,进油缓冲壳(8)与套压座外壳(1)向上和向下的极限配合时,进油缓冲壳(8)将压力输送管道(2)全封闭。
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