[发明专利]一种铝型素材弯弧型模具

说明书

本发明属于铝型材弯弧加工技术领域，具体的说是涉及一种铝型素材弯弧型模具，一种铝型素材弯弧型模具，包括机座与固接在机座外侧壁的控制柜，还包括：塑形辊，所述塑形辊表明开设有与所加工铝型材相配合的定位槽，所述定位槽数量大于一；中间座；所述塑形辊有三根，所述机座有两个，所述塑形辊的两端分别安装在两个所述机座上，且贯穿中间座，本发明通过采用塑形辊替代现有的折弯模具，将塑形辊固定安装在两侧机座中间，并采用中间座进行支撑，避免塑形辊发生弯曲形变，同时中间座除支撑作用外还具有增强塑形辊转力的作用，使本发明能够同时对多根铝型材原料进行弯弧操作，相比于现有的弯弧机的单件加工，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明属于铝型材弯弧加工技术领域，具体的说是涉及一种铝型素材弯弧型模具。

背景技术

铝在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，是地壳中含量最丰富的金属元素。因其密度小、质轻、易于加工等优点，广泛应用于航空、建筑、汽车三大重要工业。

铝材料的加工方式主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。

铝型材弯弧机是对铝的一级材料进行二次弯弧加工的常用机器，通常，弯弧机是多轴驱动，型材被辊轴模具加紧，然后通过数控调整驱动辊轴模具的位置，来改变型材的形状，弯弧机通常辊轴为三轴，以提供弯弧过程中最稳定的定位效果。

现有的弯弧机通常体积较小，仅仅用于单件铝型材的弯弧加工操作，当需要进行大批量相同尺寸的材料进行加工时，需要逐件加工，且需要工人长时间操作，大大降低生产效率，增大了工人工作强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型素材弯弧型模具，本发明所要解决的具体问题是现有的弯弧机通常仅用于单件铝型材的弯弧加工操作，当需要进行大批量相同尺寸的材料进行加工时，需要逐件加工，且需要工人长时间操作，大大降低生产效率，增大了工人工作强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝型素材弯弧型模具，包括机座与固接在机座外侧壁的控制柜，还包括：

塑形辊，所述塑形辊表明开设有与所加工铝型材相配合的定位槽，所述定位槽数量大于一；

中间座；

所述塑形辊有三根，所述机座有两个，所述塑形辊的两端分别安装在两个所述机座上，且贯穿中间座。

优选的，所述塑形辊采用模具钢制成。

优选的，所述塑性辊的定位槽内安装有垫块，所述垫块采用PVC材料制成，所述垫块尺寸形状与定位槽相配合。

优选的，所述塑形辊前端安装有导向板，两端分别与中间座与机座侧壁固接；

所述导向板上开设有宽度与铝型材宽度相配合的导向槽；

所述导向槽朝向来料方向的一侧设置有倒角。

优选的，所述塑形辊后端安装有送料板，所述送料板两端分别与中间座与机座侧壁固接；

所述送料板由底板和立板组成，所述立板竖直固接在底板上，所述底板倾斜安装，且靠近塑形辊的一侧高于另一侧。

优选的，所述立板的安装间距大于加工的铝型材的宽度。