[发明专利]一种锁水滚筒海绵成型模具及成型方法

说明书

本发明适用于清洁设备技术领域。本发明公开一种锁水滚筒海绵成型模具及成型方法，其中该滚筒海绵成型模具包括滚筒海绵套和将滚筒海绵支架固定在滚筒海绵套轴向中心位置的两个固定支架，所述滚筒海绵支架外表面与滚筒海绵套内壁任意径向距离相等，所述两个固定支架位于滚筒海绵支架与滚筒海绵套内壁之间设有锁水结构。由于成型模具可以在滚筒海绵两端分别设有能避免滚筒侧面出现漏水现象的锁水结构，该锁水结构可以减少与清洁头壳体之间的摩擦力，同时又可以改善滚筒海绵与清洁头壳体之间的水密性。同时还能避免较大的摩擦力存使得清洁用滚筒使用寿命降低，提高电池的有效能，也可避免滚筒滚筒海绵整体的吸水和保湿性能下降。

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种锁水滚筒海绵成型模具及成型方法。

背景技术

为了清洗清洁筒，通常会设置与供水系统连通的封闭清洗空间来清洗局部滚筒，提供清水用来清洗清洁筒，然后再把清洗完清洁筒的污水抽走。同时清洁滚筒尽可能的能覆盖到可能的待清洁面积，在清洁头宽度方向上清洁滚筒的海绵层两端部都与清洁头壳体的侧壁弹性过盈配合，这样才能让清洁滚筒被封闭在清洗空间的部分在高速水流冲刷时不会漏水。

现有技术中清洗滚筒都是一端套接固定在清洁头一端侧壁的电机上，另一端通过弹性按钮卡接在清洁头另一端侧壁上，为了防止清洁滚筒高速运转中不向外甩出水，海绵层与两侧壁有较大的压缩量，高速运转中产生较大阻力，损失了电机运行效率，或导致地面清洁器电池整体续航时间降低，用户体验不好。同时海绵层与两侧壁的压缩量小时，海绵层与侧壁之间容易出现漏水现象因此有必要找到一种既能让清洁滚筒的海绵层锁住水分，又能减少海绵层和清洁头侧壁摩擦的方案。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种锁水滚筒海绵成型模具及成型方法，其中该滚筒海绵成型模具可以避免滚筒海绵在使用过程中侧面出现漏水现象。

为了解决上述问题，本发明提供一种锁水滚筒海绵成型模具，该锁水滚筒海绵成型模具包括滚筒海绵套和将滚筒海绵支架固定在滚筒海绵套轴向中心位置的两个固定支架，在滚筒海绵套内壁与滚筒海绵支外侧之间形成滚筒海绵成型模腔，所述滚筒海绵支架外表面与滚筒海绵套内壁任意径向距离相等，所述两个固定支架位于滚筒海绵支架与滚筒海绵套内壁之间设有锁水结构。

优选地，所述锁水结构包括设于固定支架靠近模腔一侧的端部圆周方向的斜面。

优选地，所述锁水结构包括导槽，该导槽位于固定支架端面圆周方向设置，且在滚筒海绵支架与滚筒海绵套内壁之间。

优选地，所述导槽为至少一环形导槽。

优选地，所述环形导槽为两个及以上时，每个环形导槽共圆心。

优选地，所述环形导槽沿与直径垂直方向截面从底部向开口方向逐渐增大。

优选地，所述环形导槽靠近边缘一侧倾斜角度小于另一侧。

优选地，所述环形导槽沿与直径垂直方向截面呈梯字形、三角形或条状。

优选地，所述滚筒海绵套内壁与固定支架配合位置设有延伸槽。

本发明还提供一种锁水滚筒海绵成型方法，该锁水滚筒海绵成型方法，包括，

锁水结构成型步骤，通过两个固定支架将将滚筒海绵支架固定在滚筒海绵套轴向中心位置形成模腔，并向模腔内注入少量第一海绵原料进行分别在模腔两端发泡成型，形成锁水结构；

滚筒海绵主体成型步骤，对向已经形成锁水结构的模腔内注入第二海绵原料形成滚筒海绵主体；

脱模步骤，将两端与锁水结构形成一体的滚筒海绵主体从模具中分离，先将滚筒海绵套两端的固定支架取出，再将附着滚筒海绵的滚筒海绵支架从滚筒海绵套中取出，形成带锁水结构的滚筒海绵。