[发明专利]一种连续智能卸浆破碎生产线及卸浆破碎方法

说明书

本发明为了解决卸浆破碎过程中存在的浆液质量低等问题，公开了一种连续智能卸浆破碎生产线及卸浆破碎方法，生产线包括吊装装置、自动卸料装置、碎浆机和控制系统；自动卸料装置包括竖直升降装置、支架、气缸、伸缩拉臂和拉板，吊装装置将浆板吊装至竖直升降装置上，竖直升降装置设置在碎浆机的一侧，碎浆机设置在支架下方，气缸位于拉臂的上方，气缸的一端铰接在支架上，另一端伸缩控制拉臂升起或者落下，伸缩拉臂的一端铰接在支架上，另一端安装拉板，拉板在伸缩拉臂的控制下将浆板一层层的拉入到碎浆机；碎浆机连接有进水管，竖直升降装置上设有浆板称重传感器；控制系统控制进水管的进水量，同时还控制气缸、伸缩拉臂、吊装装置。

技术领域

本发明属于浆板破碎领域，具体涉及一种连续智能卸浆破碎生产线及卸浆破碎方法。

背景技术

发明人发现目前浆板破碎过程中，自动化程度低，自动化程度低的原因主要有以下几个方面:

第一、目前在浆板的投料环节很多生产线依然采用的是人工投料，人工

投料需要站在碎浆机旁，用手直接去推浆板，一方面人员容易滑倒，跌伤，甚至跌落到碎浆机内，造成事故；另一方面，碎浆质量不好，由于人工投料，浆板投入时不均匀，有时会推入一整包，易造成碎浆浓度不均匀，影响浆料叩解度，从而对产品质量造成影响。

虽然在部分专利里面也公开了一些自动投料的装置，但是由于其结构设计比较复杂，成本高，安装复杂，因此实用价值太低，无法推广，且大部分的装置是整包将浆板推入到碎浆池，影响浆液质量。

第二、目前浆板的重量以及清水的加入量需要人工计算，人工开闭清水阀。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种连续智能卸浆破碎生产线，该装置可以实现自动投料。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种连续智能卸浆破碎生产线，包括吊装装置、自动卸料装置、碎浆机和控制系统；

所述的自动卸料装置包括竖直升降装置、支架、气缸、伸缩拉臂和拉板，所述的吊装装置将浆板吊装至竖直升降装置上，竖直升降装置设置在碎浆机的一侧，碎浆机设置在支架下方，气缸位于拉臂的上方，气缸的一端铰接在支架上，另一端伸缩控制拉臂升起或者落下，伸缩拉臂的一端铰接在支架上，另一端安装拉板，拉板在伸缩拉臂的控制下将浆板一层层的拉入到碎浆机；

所述的碎浆机连接有进水管，竖直升降装置上设有浆板称重传感器；控制系统根据浆板称重传感器检测的数据控制进水管的进水量，同时还控制气缸、伸缩拉臂、吊装装置。

第二方面，本发明还提供了一种利用所述的连续智能卸浆破碎生产线进行卸浆破碎的方法，如下：

浆板通过吊装装置吊装到竖直升降装置上；

控制系统根据预设的浆液浓度要求，控制自动加水阀开启，向碎浆机加入设定量的水；

控制系统根据预设的浆液浓度要求，将设定数量的浆板通过伸缩拉臂拉入到碎浆机；

浆板进入碎浆机后进行，控制系统控制碎浆机启动，进行碎浆，碎浆过程中，浓度检测仪实时检测浆液的浓度是否达到设定要求，若达到要求则在浆液搅拌完成后开启碎浆机底部的阀门，将浆液排入浆池；若没达到设定要求，则控制装置控制相应的装置继续加水或者加入浆板，继续搅拌直到满足要求。

上述本发明的实施例的有益效果如下：