[发明专利]一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统及方法

说明书

本发明涉及锅炉顶棚包墙汽水流程技术领域，公开了一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统及方法，该实现系统，包括沿工质流向方向依次连通的汽水分离器B、顶棚入口集箱B，顶棚入口集箱B能全部引入从汽水分离器B流出的工质。本发明解决了现有技术存在的工质质量流速低、流程长、汽水连接管复杂等问题。

技术领域

本发明涉及锅炉顶棚包墙汽水流程技术领域，具体是一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统及方法。

背景技术

常规超临界参数锅炉容量为350MW～1000MW，锅炉技术一方面朝着高参数、大型化发展，另一方面朝着小容量高参数发展，目前100MW～150MW容量等级的小容量超临界锅炉已应运而生。

常规的一次再热Π型超临界参数锅炉顶棚包墙汽水流程如附图1所示。从汽水分离器分离出的过热蒸汽分为两路，一路通过连接管引入顶棚入口集箱，通过覆盖在锅炉顶部的顶棚过热器，至顶棚出口集箱，再通过多根顶棚至包墙连接管，送至锅炉尾部后竖井包墙上集箱，蒸汽流经前包墙过热器、中隔墙过热器、后包墙过热器、侧包墙过热器，从后竖井包墙下集箱经过过热器、再热器吊挂管送至吊挂管上集箱，在通过低过入口连接管送至低过进口集箱。另一路从汽水分离器分离出的过热蒸汽通过连接管直接送至水平烟道侧包墙上集箱，通过水平烟道侧包墙过热器至水平烟道侧包墙下集箱，再通过连接管送至低过进口集箱。

对于小容量超临界锅炉，若采用典型的一次再热Π型超临界锅炉顶棚包墙汽水流程，工质质量流速低，同时流程长、汽水连接管复杂。本发明旨在形成一种安全、经济的适用于小容量超临界锅炉顶棚及包墙过热器汽水流程结构，保障小容量超临界锅炉安全、经济可靠运行。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统及方法，解决现有技术存在的工质质量流速低、流程长、汽水连接管复杂等问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统，包括沿工质流向方向依次连通的汽水分离器B、顶棚入口集箱B，顶棚入口集箱B能全部引入从汽水分离器B流出的工质。

作为一种优选的技术方案，还包括顶棚过热器B、后包墙过热器B、后包墙下集箱B，顶棚过热器B设于锅炉顶部，顶棚入口集箱B、顶棚过热器B、后包墙过热器B、后包墙下集箱B沿工质流向方向依次连通。

作为一种优选的技术方案，还包括后竖井侧包墙过热器B，后包墙下集箱B、后竖井侧包墙过热器B沿工质流向方向依次连通。

作为一种优选的技术方案，还包括包墙上集箱B，后竖井侧包墙过热器B、包墙上集箱B沿工质流向方向依次连通。

作为一种优选的技术方案，还包括水平烟道包墙过热器B、水平烟道包墙下集箱B、水平烟道包墙连接管B、前包墙下集箱B，包墙上集箱B、水平烟道包墙过热器B、水平烟道包墙下集箱B、水平烟道包墙连接管B、前包墙下集箱B沿工质流向方向依次连通。

作为一种优选的技术方案，还包括前包墙过热器B、前包墙上集箱B、中隔墙上集箱B、中隔墙过热器B，前包墙下集箱B、前包墙过热器B、前包墙上集箱B、中隔墙上集箱B、中隔墙过热器B沿工质流向方向依次连通。

作为一种优选的技术方案，还包括低过进口集箱B，中隔墙过热器B、低过进口集箱B沿工质流向方向依次连通。

作为一种优选的技术方案，顶棚过热器B、后包墙过热器B、后竖井侧包墙过热器B、水平烟道包墙过热器B、前包墙过热器B、中隔墙过热器B工质的质量流速为1100～1500kg/(m².s)。

一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现方法，采用所述的一种超临界锅炉顶棚包墙汽水流程实现系统。

本发明相比于现有技术，具有以下有益效果：