[发明专利]用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法

权利要求书

1.用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：试用阶段

S11：启动冶金桥式起重机的开关，通过程序控制台控制冶金桥式起重机运行工作，将主卷吊钩的向下移动至与地面相接触，并且将主卷吊钩平稳放置在地面上；

S12：关闭冶金桥式起重机的开关，拿起钢绳的一端依次环绕过旧动滑轮和旧定滑轮，使钢绳与旧定滑轮和旧动滑轮相分离，再依次将旧主起升龙门钩横梁的两端与其底部的两个金属支撑架相分离，利用吊机将旧主起升龙门钩横梁平稳放置在地上，将新的主起升龙门钩横梁放置在地面一侧备用；

S13：将钢绳平缓的依据旧定滑轮与动滑轮的拆卸方向从新主起升龙门钩上的多个新动滑轮和新定滑轮上依次缠绕，使主卷吊钩与新主起升龙门钩横梁相连接，驱动吊机将新主起升龙门钩横梁移动至两个金属支撑架顶部，并且对金属支撑架与新主起升龙门钩横梁安装，完成新主起升龙门钩横梁的安装。

S2：指定改进计划阶段；

S21：根据实际修理需要，准备液压钢丝绳切断机和气焊等专业维修器材，并对器材进行检查前期调试备用；

S3:安装阶段；

S31：启动冶金桥式起重机的开关，通过程序控制台控制冶金桥式起重机运行工作，将升卷筒上的旧钢绳放下，使动滑轮处的旧钢绳处于松弛状态，

S32：将旧钢绳与主起升龙门钩横梁上的牛腿相连接的一端利用工具进行拆分，并且将楔铁拆分出来；

S33：启动液压钢丝绳切断机，用其将动滑轮处的旧钢绳依次切割，使旧动滑轮与旧主起升龙门钩横梁之间分离，再将旧钢绳穿过新的主起升龙门钩横梁上的动滑轮；

S34：操作人员利用气焊旧钢绳的断面与新动滑轮上钢绳的断面进行预热，焊接，并进行测试用以确保新钢绳与旧钢绳焊接的牢固性；

S35：新动滑轮与旧钢绳完成连接过渡后，即完成了对主起升龙门钩横梁的更换；

S36：取出新钢绳，并将新钢绳与旧钢绳和主起升龙门钩横梁未被拆分的一端利用气焊进行快速焊接；

S37：利用器材将卷筒上压板拆除，再将卷筒上的绳头通过小车车架钢绳孔取出；

S38：启动主卷扬筒，使主卷扬筒做上升运动，从而使得新钢绳和旧钢绳相连接处转动，直至新钢绳和旧钢绳的连接点移动至卷筒的顶部两圈的位置；

S39：操作人员再次利用液压钢丝绳切断机将新钢绳与旧钢绳的连接处切断，从而完成旧钢绳由旧横梁过渡到新横梁，再将新钢绳用压板固定在卷筒上，继续向上方移动卷筒，直到所有的新钢绳都缠绕在卷筒上，将新钢绳的另一端与新主起升龙门钩横梁上的牛腿相连接，完成新钢绳对旧钢绳的更换。

S4：调试阶段；

S41：操作人员对新主起升龙门钩横梁的高度进行测量，对启动新主起升龙门钩横梁，试用新主起升龙门钩横梁的使用情况，以便于及时了解新主起升龙门钩横梁的安全性能进行检测，同时收集检测后的反馈情况；

S42：根据调试获得新的安装数据，并对传统的安装与新的安装操作过程中所用的时间分别进行记录，并将两次安装数据进行对比，得出新的安装数据在时间、效率和准确度等方面均有提高。

2.根据权利要求所述的用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法，其特征在于：所述S31在升卷筒上的旧钢绳放下后，需预留两圈旧钢绳在压板上。

3.根据权利要求1所述的用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法，其特征在于：所述S38中在主卷扬筒的作用下，新钢绳和旧钢绳的连接点处依次绕过每一片主动滑轮和定滑轮。

4.根据权利要求1所述的用于大型冶金桥式起重机主卷吊钩横梁的更换方法，其特征在于：所述S33将旧钢绳的一端引入新动滑轮中，且旧钢绳和新滑轮动的穿入方向与旧钢绳与旧动滑轮的穿入方向一致。