[发明专利]一种陶瓷窑炉节能减排系统及生产方法

说明书

本发明提供一种陶瓷窑炉节能减排系统及生产方法，陶瓷窑炉节能减排系统包括喂料模块、球磨模块、喷雾塔模块、热风炉模块、干燥器模块、窑炉模块、脱硫塔模块、打磨模块、第一换热模块和第二换热模块；本申请实施例中的陶瓷窑炉节能减排系统通过采用第一换热模块和第二换热模块，分别将陶瓷生产线中的干燥模块和窑炉模块中产生的余热引入到热风炉模块和喷雾塔模块中，对余热进行再次利用，提高能源的利用效率以及减少废气的排放量。

技术领域

本发明涉及瓷砖生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷窑炉节能减排系统及生产方法。

背景技术

现有的陶瓷在生产过程中，陶瓷窑炉中的窑炉烟气余热一部分直接通过脱硫管打入后续的脱硫塔中进行脱硫处理；窑炉末端窑尾的余热通常也是直接排放到空气中，没有对窑炉中产生的余热加以利用。

此外，球磨工艺其为对各种原料(长石、黏土、高岭土、泥料等)混合后，混合后的原料通过喂料机直接输送到球磨机内进行研磨。由于各种原料的硬度、颗粒大小不同，造成球磨时间不匹配，经常出现部分原料(如泥土、粘土等)球磨时间过长而另一部分颗粒大、硬度高的原料还没达到要求，同时球磨机内部的内衬损耗损耗较大。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种提高能源利用效率、减少污染的陶瓷窑炉节能减排系统及减排方法。

第一方面，本申请实施例提供了一种陶瓷窑炉节能减排系统，所述陶瓷窑炉节能减排系统包括喂料模块、球磨模块、喷雾塔模块、热风炉模块、干燥器模块、窑炉模块、脱硫塔模块以及打磨模块，所述陶瓷窑炉节能减排系统还包括：

第一换热模块，所述第一换热模块的一端与所述干燥器模块相连，其另一端与所述热风炉模块相连，用于将位于所述干燥器模块中的余热转移至所述热风炉模块中；

第二换热模块，所述第二换热模块的一端与所述窑炉模块相连，其另一端与所述喷雾塔模块相连，用于将位于所述干燥器模块中的余热转移至所述喷雾塔模块中。

进一步的，所述陶瓷窑炉节能减排系统还包括第三换热模块和供水模块，所述第三换热模块一端与分别所述喷雾塔模块和干燥器模块相连，其另一端与所述供水模块的一端相连，用于将位于所述喷雾塔模块和干燥器模块中的余热转移至所述供水模块中，用于对供水模块中的水源进行加热，所述供水模块的另一端与所述球磨模块相连，用于向所述球磨模块提供热水。

进一步的，所述喂料模块还包括破碎组件以及筛选组件，所述破碎组件通过所述筛选组件与所述喂料模块相连。

进一步的，所述喂料模块还包括输送组件，所述筛选组件通过所述输送组件与破碎组件相连，用于将经所述筛选组件筛选后的原料再输送至破碎组件中进行再破碎处理。

进一步的，所述陶瓷窑炉节能减排系统还包括第四换热模块，所述第四换热模块的一端与所述喷雾塔模块相连，其另一端与所述热风炉模块相连，用于将位于所述喷雾塔模块中的废气引入到所述热风炉模块中。

进一步的，所述陶瓷窑炉节能减排系统还包括废料回收模块，所述废料回收模块一端与所述打磨模块相连，其另一端与所述破碎组件相连，用于将经所述打磨模块处理后的废料回收至所述破碎组件中。

第二方面，本申请实施例提供一种陶瓷窑炉节能减排生产方法，所述陶瓷窑炉节能减排方法包括：

喂料前对原料进行破碎和筛选；

对经破碎和筛选后的原料进行球磨；

经球磨处理后的原料送入喷雾塔中进行处理；

经喷雾塔处理的后原料进行压制形成砖坯，并进行干燥处理；

对干燥处理过程中的余热引入至喷雾塔中的热风炉中，作为助燃风以降低喷雾塔的能耗；

对干燥处理后的砖坯施釉并送入窑炉中进行烧制成型；