[发明专利]一种电镀生产线生产控制方法、装置及系统

说明书

本发明公开了一种电镀生产线生产控制方法、装置及系统。电镀生产线生产控制方法包括：获取工艺生产数据，根据工艺生产数据确定完成一项完整工艺流程时，每个工序对应的约束生产信息；根据约束生产信息确定后一项完整工艺流程启动时与前一项完整工艺流程的最小间隔时间。本发明提出的生产控制方法适用于一条生产线同时生产不同工艺产品的场景，基于本发明提出的方法，通过约束生产信息确定两项完整工艺流程之间的最小间隔时间，针对小批量、多批次、多工艺混合生产的生产需求，可以提高生产线的生产效率，同时，不会影响每项完整工艺流程，可以有效保证产品的合格率。

技术领域

本发明实施例涉及生产线技术，尤其涉及一种电镀生产线生产控制方法、装置及系统。

背景技术

电镀生产依托电镀生产线，电镀生产线包括若干功能电镀槽体，电镀槽体的两侧安装电镀行车行走导轨，电镀行车行走导轨用于电镀行车行走，电镀行车上安装提升电机以及绝对值编码器，电镀生产线运行时，提升电机驱动吊钩吊起飞巴垂直移动，飞巴挂上待加工的工件，绝对值编码器检测行车的实时位置信息，电镀行车行走到飞巴所在工位时，提升飞巴到行车上端，电镀行车携带飞巴行走到飞巴上产品工艺需求的下一工位，降下飞巴进行该工序的处理。

电镀生产具有其自身特殊性，属于连续生产过程控制，产品一旦进入生产线，就必须按照生产工序和工艺时间进行处理，且各工序工艺时间和不同工序之间的时间间隔必须控制在工艺允许范围内，否则就会导致产品报废。

基于电镀生产特性，目前常采用的电镀生产线控制方法不适用于小批量、多批次、多工艺混合的生产需求。

发明内容

本发明提供一种电镀生产线生产控制方法、装置及系统，以达到使一条生产线可以同时生产不同工艺产品，同时能够保证产品质量稳定的目的。

第一方面，本发明实施例提供了一种电镀生产线生产控制方法，包括：

获取工艺生产数据，根据所述工艺生产数据确定完成一项完整工艺流程时，每个工序对应的约束生产信息；

根据所述约束生产信息确定后一项所述完整工艺流程启动时与前一项所述完整工艺流程的最小间隔时间。

可选的，还包括：根据所述最小间隔时间确定全部所述完整工艺流程的启动顺序。

可选的，获取工艺生产数据，根据所述工艺生产数据确定完成一项完整工艺流程时，每个工序对应的约束生产信息包括：

确定完成一项所述完整工艺流程时，每个所述工序对应的生产时段；

根据所述约束生产信息确定后一项所述完整工艺流程启动时与前一项所述完整工艺流程的最小间隔时间包括：

判断后一项所述完整工艺流程对应的所述生产时段是否与前一项所述完整工艺流程对应的所述生产时段交叠；

若交叠，则初始间隔时间增加第一时长，若不交叠，则所述初始间隔时间或增加后的所述初始间隔时间作为所述最小间隔时间。

可选的，获取工艺生产数据，根据所述工艺生产数据确定完成一项完整工艺流程时，每个工序对应的约束生产信息包括：

确定完成一项所述完整工艺流程时，每个所述工序对应的承载信息；

根据所述约束生产信息确定后一项所述完整工艺流程启动时与前一项所述完整工艺流程的最小间隔时间包括：

根据所述承载信息判断后一项所述完整工艺流程与前一项所述完整工艺流程并行执行时，是否超过承载限值；

若超过，则初始间隔时间增加第一时长，若不超过，则所述初始间隔时间或增加后的所述初始间隔时间作为所述最小间隔时间。

可选的，获取工艺生产数据，根据所述工艺生产数据确定完成一项完整工艺流程时，每个工序对应的约束生产信息包括：