[发明专利]一种联合式盐酸解析工艺

说明书

本发明涉及盐酸解析技术领域，具体公开了一种联合式盐酸解析工艺，通过盐酸萃取提馏工艺中产生的高焓值含酸水汽为盐酸变压精馏法中盐酸脱水提浓塔再沸器进行供热，将盐酸解析工艺技术中萃取提馏法含酸水汽带走的大量焓值进行回用至盐酸变压精馏工艺中盐酸脱水提浓塔，以实现盐酸解析工艺能耗降低25％以上。

技术领域

本发明涉及盐酸解析技术领域，具体领域为一种联合式盐酸解析工艺。

背景技术

目前工业使用的盐酸解析工艺包括萃取提馏法、压差解析法、常规脱吸法，其中萃取提馏法直接能耗较低、工艺成熟，但运行过程中因盐酸含杂会进行富集造成设备堵塞，检修成本较高；压差解析法可使用过滤设备将循环物料进行过滤除杂，但能耗较高；常规脱吸法能耗低但所产生的废酸水浓度一般18％左右，浓度较高导致废酸水较难处理，目前盐酸解析产生1％以下废酸水和氯化氢工艺中，每吨盐酸处理能耗最低在1.6t以上，能耗较大，为此提出一种能耗较低的联合式盐酸解析工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种联合式盐酸解析工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联合式盐酸解析工艺，其工艺包括如下步骤：

步骤1：利用氯化钙溶液作为萃取剂在盐酸萃取提溜塔内对盐酸进行解析，其中塔顶气体经萃取提馏塔塔顶冷凝器冷凝后再通过萃取提馏塔氯化氢气体除雾器除去雾沫后产生氯化氢气体、塔釜采出稀氯化钙进入氯化钙闪蒸罐及氯化钙闪蒸再沸器加热后，在氯化钙闪蒸罐内减压至微正压闪蒸后产生常压酸性水汽和氯化钙溶液，氯化钙溶液通过氯化钙循环泵再次循环进入盐酸萃取提溜塔循环使用；

步骤2：将盐酸在盐酸解析塔内进行提溜后，其中塔顶气体经盐酸解析塔塔顶冷凝器冷凝后再通过盐酸解析塔氯化氢气体除雾器除去雾沫后产生氯化氢气体，塔釜采出恒沸酸进入负压状态的盐酸脱水提浓塔，盐酸脱水提浓塔塔顶产出含酸水汽经盐酸脱水提浓塔塔顶冷凝器冷凝后进入盐酸脱水提浓塔废酸水罐，塔釜采出的浓盐酸通过盐酸脱水提浓输送泵再次进入盐酸在盐酸解析塔进行循环解析；

步骤3：为盐酸脱水提浓塔提供加热功能的盐酸脱水提浓塔水汽再沸器使用在步骤1中氯化钙闪蒸罐内减压至微正压闪蒸后产生常压酸性水汽进行加热。

优选的，步骤1中，盐酸萃取提溜塔塔顶气体经萃取提馏塔塔顶冷凝器冷凝后再通过萃取提馏塔氯化氢气体除雾器除去雾沫后产生氯化氢气体纯度为99.99％；步骤2中，盐酸在盐酸解析塔内进行提溜后，其中塔顶气体经盐酸解析塔塔顶冷凝器冷凝后再通过盐酸解析塔氯化氢气体除雾器除去雾沫后产生氯化氢气体纯度为99.99％。

优选的，步骤1中，萃取剂氯化钙溶液温度为133℃，浓度为50％-60％浓度氯化钙溶液。

优选的，步骤2中，进入盐酸解析塔内的原料盐酸浓度至少为23％。

优选的，步骤2中，盐酸解析塔塔釜采出恒沸酸经盐酸解析塔再沸器保持恒沸后进入负压状态的盐酸脱水提浓塔。

优选的，步骤2中，盐酸脱水提浓塔塔釜采出的浓盐酸经盐酸脱水提浓塔蒸汽再沸器再沸后，通过盐酸脱水提浓输送泵再次进入盐酸在盐酸解析塔进行循环解析。

优选的，步骤2中，通过设置盐酸脱水提浓塔真空泵使盐酸脱水提浓塔保持负压状态。

优选的，步骤2中，盐酸脱水提浓塔废酸水罐的排出管路上设置盐酸脱水提浓塔废酸水泵。

优选的，步骤1中，盐酸萃取提溜塔的旁侧设置盐酸萃取提馏塔再沸器，为盐酸萃取提溜塔提供再沸热量。

本发明的有益效果是：通过盐酸萃取提馏工艺中产生的高焓值含酸水汽为盐酸变压精馏法中盐酸脱水提浓塔再沸器进行供热，将盐酸解析工艺技术中萃取提馏法含酸水汽带走的大量焓值进行回用至盐酸变压精馏工艺中盐酸脱水提浓塔，以实现盐酸解析工艺能耗降低25％以上。

附图说明