[发明专利]一种适用于高含砂的电泵与射流泵组合举升工艺管柱及其使用方法

说明书

本发明提供一种适用于高含砂的电泵与射流泵组合举升工艺管柱及其使用方法，射流泵举升丢手管柱安装在电泵举升Y型生产管柱内，电泵举升Y型生产管柱由上至下依次为上油管、特制Y接头、下油管、控砂装置、1号生产滑套、2号生产滑套和圆堵，射流泵举升丢手管柱由上至下依次为小油管、丢手工具、锁芯工具、射流泵和速度管。该管柱由两趟管柱所组成，包括电泵举升Y型生产管柱和射流泵举升丢手管柱，当油井产出液含砂量小于千分之一时，使用电泵举升Y型生产管柱，当油井产出液含砂量大于千分之一时，下入射流泵举升丢手管柱，形成电泵与射流泵组合举升工艺管柱，可实现高含砂井液举升。

技术领域

本发明涉及石油天然气开采技术领域，更具体地说涉及一种适用于高含砂的电泵与射流泵组合举升工艺管柱及其使用方法。

背景技术

随着海上压裂井数得增多，油井出砂问题日益突出，据统计渤海统计的20口过筛管压裂井，出现11井次电泵故障，占总井数的55％，20口过筛管压裂井电泵运转平均运转周期349天，其中11口电泵井平均运转217天，远远低于压裂后平均油井电泵运行水平，经取样分析后认定出砂是导致过筛管压裂井电泵故障的主要原因。

现有常规油井电泵生产管柱，即使使用耐砂电泵举升井液含砂量也不能超过千分之一，且电泵在此工况下长期运行，出现严重的泵轴磨损和卡泵无液的现象，大大缩短了检泵周期，降低了此类油井举升的经济性。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，现有利用常规油井电泵生产的管柱存在严重的泵轴磨损和卡泵无液的现象，大大缩短了检泵周期，提供了一种适用于高含砂的电泵与射流泵组合举升工艺管柱及其使用方法，该管柱由两趟管柱所组成，包括电泵举升Y型生产管柱和射流泵举升丢手管柱，当油井产出液含砂量小于千分之一时，使用电泵举升Y型生产管柱，当油井产出液含砂量大于千分之一时，下入射流泵举升丢手管柱，形成电泵与射流泵组合举升工艺管柱，可实现高含砂井液举升。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种适用于高含砂的电泵与射流泵组合举升工艺管柱，包括电泵举升Y型生产管柱和射流泵举升丢手管柱，所述射流泵举升丢手管柱安装在所述电泵举升Y型生产管柱内；

所述电泵举升Y型生产管柱包括上油管、特制Y接头、下油管、控砂装置、1号生产滑套、2号生产滑套和圆堵，所述上油管和所述下油管均设置在套管内，在所述上油管和所述套管之间的环空内设置有顶部封隔器，在顶部封隔器上方的所述上油管上设置有井下安全阀，所述上油管通过所述特制Y接头与所述下油管相连，在所述特制Y接头的分接头上安装耐砂电潜泵机组，在所述特制Y接头的内壁形成一悬挂台阶，用于悬挂堵塞器或者锁芯工具，在特制Y接头下方的所述下油管上设置所述控砂装置，在所述控砂装置的下方由上至下依次设置定位密封、所述1号生产滑套、插入密封、所述2号生产滑套和所述圆堵；

所述射流泵举升丢手管柱包括小油管、丢手工具、射流泵和速度管，所述小油管的尾端通过所述丢手工具与所述射流泵的出口端相连，在所述丢手工具和所述射流泵的出口端之间还设置有锁芯工具，用于将射流泵举升丢手管柱悬挂在特制Y接头内，所述射流泵的入口端与所述速度管相连。

在顶部封隔器下方的所述上油管上还设置有坐落接头。

所述耐砂电潜泵机组通过电泵电缆与地面电源相连。

一种适用于高含砂的电泵与射流泵组合举升工艺管柱的使用方法，按照下述步骤进行：

步骤1，当油井产出液含砂量小于千分之一时，将电泵举升Y型生产管柱下入油井，定位密封与原井筒内的顶部密封断，插入密封与原井种插入密封段配合完成分层密封，向电泵举升Y型生产管柱内投下堵塞器，利用堵塞器封堵特制Y接头与下油管的联通通道，此时井液经控砂装置进入下油管和套管之间的环空后经耐砂电潜泵机组增压直接进入特制Y接头和上油管后再到井口；