[发明专利]一种基于物联网的隔膜泵用远程控制系统在审
申请号: | 202210233505.7 | 申请日: | 2022-03-10 |
公开(公告)号: | CN114701995A | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 江兵 | 申请(专利权)人: | 江兵 |
主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28;B67C3/00;F04B49/06;F04B49/10 |
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地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 联网 隔膜 远程 控制系统 | ||
本发明公开了一种基于物联网的隔膜泵用远程控制系统,包含啤酒灌装远程控制系统,所述啤酒灌装远程控制系统包括智能控制模块、智能检测模块和智能调节模块,所述智能控制模块、智能检测模块和智能调节模块分别通过电连接,所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块、时间控制模块和报警模块,所述智能检测模块包括泡沫检测模块和灌装瓶质量检测模块,所述智能调节模块包括流量调节模块、启停模块和灌装瓶输送模块,所述数据记录模块用于记录各种实时采集的数据,包括啤酒灌装远程控制系统预设的数据,本发明,便捷高效地实现了根据实际情况智能调节流量的功能。
技术领域
本发明应用于食品机械背景,名称是一种基于物联网的隔膜泵用远程控制系统。
背景技术
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。隔膜泵被广泛应用于生产和生活的各个领域。
在啤酒的灌装线上,根据不同的生产情况,每一条生产线的灌装瓶可能会随时变化,因此需要人工实时调节,使之与生产节拍相适应,同时啤酒灌装的时候会产生泡沫,而过多的泡沫使得灌装后瓶内啤酒较少,影响后面的销售,这就需要实时调节灌装的流量,目前还无法实现实时、智能的根据灌装瓶的大小进行调节。
故,有必要提供一种远程控制系统,可以达到根据实际情况智能调节流量的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于物联网的隔膜泵用远程控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于物联网的隔膜泵用远程控制系统,包含啤酒灌装远程控制系统,所述啤酒灌装远程控制系统包括智能控制模块、智能检测模块和智能调节模块,所述智能控制模块、智能检测模块和智能调节模块各自均通过电连接;
所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块、时间控制模块和报警模块,所述智能检测模块包括泡沫检测模块和灌装瓶质量检测模块,所述智能调节模块包括流量调节模块、启停模块和灌装瓶输送模块。
在一个实施例中,所述数据记录模块用于记录各种实时采集的数据,包括啤酒灌装远程控制系统预设的数据,所述数据运算模块用于对数据记录模块中的数据进行计算,所述逻辑判断模块根据计算的结果,确定啤酒的灌装策略,所述时间控制模块用于生产节拍的控制,所述报警模块用于非正常情况下的报警,所述泡沫检测模块用于采集灌装时泡沫的多少,所述灌装瓶质量检测模块用于采集灌装瓶的重量,从而确定灌装瓶的容积,所述流量调节模块用于根据实际的情况,通过隔膜泵实时的调节流量,所述启停模块用于控制隔膜泵的开启和关闭,所述灌装瓶输送模块用于控制灌装瓶的输入和输出。
在一个实施例中,所述啤酒灌装远程控制系统的运行包含以下步骤:
S1、在啤酒灌装时,启动啤酒灌装远程控制系统,在灌装瓶输送模块的带动下,灌装瓶按照一定的生产节拍,进入灌装区域;
S2、利用灌装瓶质量检测模块采集灌装瓶的质量信息,连同啤酒灌装远程控制系统的预设值,一起存储在数据记录模块中;
S3、通过数据运算模块对数据记录模块中的数据进行计算,确定灌装的总量,结合生产节拍,分段确定灌装的流量,同时给予一定的容错率;
S4、按照确定的灌装流量进行灌装时,利用泡沫检测模块采集啤酒灌装时的泡沫信息,并根据泡沫的量实时调节灌装的流量,直到完成灌装;
S5、重复S1-S5,持续的完成灌装工作。
在一个实施例中,所述S1-S2数据采集的方法如下:
S11、设定完成一瓶灌装的周期为T;
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