[发明专利]一种具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢及其制造方法

权利要求书

1.一种具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C:0.09～0.11％、Si≤0.04％、Mn:1.50～1.60％、P≤0.015％、S≤0.008％、Nb:0.040～0.050％、Ti:0.010～0.030％、Als:0.030～0.060％，且Mn/Si＞50，其余为Fe及不可避免的夹杂。

2.根据权利要求1所述的具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢，其特征在于，所述具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢的金相组织为铁素体+贝氏体，晶粒度等级为12级以上。

3.根据权利要求1或2所述的具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢，其特征在于，所述具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢的屈服强度493～565MPa，抗拉强度582～626MPa，A50 29％～40％；-60℃冲击功≥120J，180°冷弯性能D＝1a合格。

4.根据权利要求1或2所述的具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢，其特征在于，所述具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢的氧化层厚度＜7μm并且厚度均匀，氧化层主要成分为Fe₃0₄。

5.如权利要求1-4任意一项所述的具有良好低温韧性的易镀锌输电铁塔用钢的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→控制冷却→卷取。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述板坯加热步骤中，板坯入加热炉加热，温度控制在1210～1250℃，保温时间为1.5～2h，板坯出炉后经过高压水除鳞去除板坯表面氧化铁皮，进入轧制阶段。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述控制轧制步骤中，粗轧温度控制在1000～1060℃，粗轧累计压下率≥82％，粗轧后中间坯厚度控制在39～43mm。

8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述控制轧制步骤中，精轧入口温度控制在950～1000℃，精轧累计压下率≥89％，精轧终轧温度控制在830～870℃。

9.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述控制冷却步骤中，精轧结束后进行前段层流冷却，冷却速度控制在20～30℃/s。

10.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述卷取步骤中，控制冷却后的钢板卷取温度控制在510～550℃。