[发明专利]一种用于制备异维生素C钠的方法及其脱钙方法、系统

权利要求书

1.一种用于制备异维生素C钠的脱钙方法，其特征在于，包括如下步骤：

将待脱钙反应液采用模拟移动床进行脱钙，所述模拟移动床包括依次连接的水顶酸区、离子交换区、淋洗区、再生区、反洗区，

所述水顶酸区采用多个树脂柱串联而成；所述淋洗区采用多个树脂柱串联而成；所述再生区采用多个树脂柱串联而成；所述离子交换区为三级离子交换，包括依次串联的一次离子交换区、二次离子交换区、三次离子交换区；所述一次离子交换区、所述二次离子交换区、所述三次离子交换区均由多个树脂柱并联而成；

所述水顶酸区、离子交换区、淋洗区、再生区、反洗区的树脂柱之和大于或等于17；其中，所述一次离子交换区、所述二次离子交换区的树脂柱的数量相同，均为n个；所述三次离子交换区的树脂柱的数量为n+1。

2.根据权利要求1所述的用于制备异维生素C钠的脱钙方法，其特征在于，所述水顶酸区采用三柱串联的方式；所述水顶酸区采用的三个串联的树脂柱均为所述一次离子交换区在失效后依次切出的树脂柱；和/或，

所述离子交换区采用粒径为0.45-1.25mm的大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂；和/或，

所述淋洗区采用三柱串联的方式；所述淋洗区采用的三个串联的树脂柱为所述再生区依次切出的再生后的树脂柱；和/或，

所述再生区采用三柱串联的方式；所述再生区采用的三个串联的树脂柱均为所述反洗区依次切出的反洗后的树脂柱；和/或，

所述反洗区采用单柱反洗的方式；所述反洗区采用的一个树脂柱为所述水顶酸区顶料后切出的树脂柱。

3.根据权利要求2所述的用于制备异维生素C钠的脱钙方法，其特征在于，所述水顶酸区采用顺流进水的方式，从所述水顶酸区的第一个树脂柱的顶部进水，依次串至第二个树脂柱、第三个树脂柱，由第三个树脂柱的底部排出低单位料液；

所述淋洗区采用脱盐水顺流方式，从所述淋洗区的第一个树脂柱的顶部进水，依次串至第二个树脂柱、第三个树脂柱，由第三个树脂柱的底部排出脱盐后的料液；

所述再生区采用顺流的方式，从所述再生区的第一个树脂柱进入酸液，依次串至第二个树脂柱、第三个树脂柱，由第三个树脂柱的底部排出再生后的料液；其中，所述酸液由浓度30％的盐酸与所述淋洗区排出的脱盐后的料液混合而成，所述酸液的盐酸浓度为4.5-5.0％；

所述反洗区采用逆流进水的方式，从树脂柱的底部进水，反洗后的液体由树脂柱的顶部排出。

4.根据权利要求2所述的用于制备异维生素C钠的脱钙方法，其特征在于，所述水顶酸区的进水流量为2-3倍树脂体积/小时，并使所述水顶酸区的第一个树脂柱的底部出口处的料液中，物料的浓度为0；

所述淋洗区的进水流量为6-8倍树脂体积/小时，并使所述淋洗区的第一个树脂柱的底部出口处的料液pH为3.5-4.0；

所述再生区的进酸流量为1-1.5倍树脂体积/小时，并使所述再生区的第三个树脂柱的底部出口处的料液pH小于2.0；

所述反洗区的进水流量为8-10倍树脂体积/小时，并使所述反洗区的树脂柱的顶部出口处的液体澄清。

5.一种用于制备异维生素C钠的脱钙系统，其特征在于，用于实现权利要求1-4中任意一项所述的用于制备异维生素C钠的脱钙方法。

6.根据权利要求5所述的用于制备异维生素C钠的脱钙系统，其特征在于，包括依次连接的水顶酸区、离子交换区、淋洗区、再生区、反洗区；其中，在所述水顶酸区的进水口处设有水顶料进水阀；在所述离子交换区的一次离子交换区的进料口处设有一次进料阀，二次离子交换区的进料口处设有二次进料阀，三次离子交换区的进料口处设有三次进料阀；在所述淋洗区的进水口处设有淋洗阀；在所述再生区的进酸口处设有进酸阀；在所述反洗区的排出口处设有反洗出阀；

在所述水顶酸区的排出口处设有淡酸出阀；在所述一次离子交换区的排出口处设有一次出料阀；在所述二次离子交换区的排出口处设有二次出料阀；在三次离子交换区的排出口处设有三次出料阀；在所述淋洗区的排出口处设有排污阀；在所述再生区的排出口处设有排出阀；在所述反洗区的进水口处设有反洗进阀；

串联的每个树脂柱的底部出口处还设有串柱阀，所述串柱阀位于每个功能区的排出口处的阀门与树脂柱的底部出口之间。

7.一种制备异维生素C钠的方法，其特征在于，采用权利要求1-4中任意一项所述的用于制备异维生素C钠的脱钙方法进行脱钙。