[发明专利]一种大型轴滚花装置

说明书

本发明公开了一种大型轴滚花装置，包括主箱体，主箱体具有操作开口、置于主箱体一侧具有第一驱动部的第一设备箱、置于主箱体另一侧具有第二驱动部的第二设备箱；主箱体内设有与第一设备箱内第一驱动部连接的第一夹持部，位于主箱体内位于第一夹持部的相对一侧连接有与第二驱动部连接的第二夹持部；第一移动基座上对称设置有第二移动基座和第三移动基座，第二移动基座和第三移动基座上分别连接有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱上设有通槽，通槽内转动设置有滚花组件，通过滚花组件在通槽内旋转以改变滚花面的角度从而可以对大型轴的弧形轴面、锥形轴面进行加工，通过转动滚花组件来改变滚花面的角度，满足复杂回转体零件的滚花工艺。

技术领域

本发明涉及滚花机技术领域，具体为一种大型轴滚花装置。

背景技术

随着轴类零件多样化和实用性等要求的不断提高，产品加工难度也大大提升，对加工机器和加工刀具的要求也越来越高，例如对轴面为倾斜的或轴面与轴肩之间的弧形过度面进行滚花操作，当前加工需要将滚花轴底座进行拆卸并旋转到一定角度时在通过螺栓进行锁紧，然后在平行移动基座完成轴面加工，因此存在加工效率低，人工强度大的缺点，为此我们提出一种大型轴滚花装置来解决上述不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型轴滚花装置，以解决如何提高含有曲面或斜面的轴类零件滚花工艺加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型轴滚花装置，包括主箱体，所述主箱体具有操作开口、置于所述主箱体一侧具有第一驱动部的第一设备箱、置于所述主箱体另一侧具有第二驱动部的第二设备箱；所述主箱体内设有与所述第一设备箱内第一驱动部连接的第一夹持部，位于所述主箱体内位于第一夹持部的相对一侧连接有与所述第二驱动部连接的第二夹持部；所述主箱体底部设有两个对称的第一导轨，所述第一导轨上设有第一移动基座，所述第一移动基座上对称设置有第二移动基座和第三移动基座，所述第二移动基座和第三移动基座上分别连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别位于的大型轴的两侧；其中，所述第一立柱和第二立柱上设有通槽，所述通槽内转动设置有滚花组件。

作为本发明一个优选的实施方式：所述操作开口包括设置在所述主箱体正面的正面开口，并在所述正面开口上设置有第一防护门；设置在所述主箱体背面且与所述正面开口相对称的背面开口，并在所述背面开口上设置有第二防护门；

设置与所述主箱体顶部的顶部开口，所述顶部开口位于所述第一夹持部和所述第二夹持部的正上方。

作为本发明一个优选的实施方式：所述主箱体的正面设有控制面板，所述控制面板实现对所述主箱体内部驱动元件的系统控制。

作为本发明一个优选的实施方式：还包括第三驱动部，所述第三驱动部安装在所述主箱体内，所述第三驱动部用于驱动所述第一移动基座在所述第一导轨上移动，且所述第二驱动部与所述控制面板电性连接。

作为本发明一个优选的实施方式：所述第三驱动部的驱动源安装在所述第二设备箱内，所述驱动源的输出端安装有两个同步旋转的第一螺杆，两个所述第一螺杆位于两个所述第一导轨之间，所述第一移动基座底部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺杆螺纹连接。

作为本发明一个优选的实施方式：所述第一移动基座顶部固设有第二导轨，所述第二移动基座和所述第三移动基座滑动设置在所述第二导轨上，所述第二导轨上连接有第四驱动部，所述第四驱动部用于驱动所述第二移动基座和所述第三移动基座相互靠近或远离。

作为本发明一个优选的实施方式：所述第四驱动部包括安装在所述第二导轨侧部的第一电机，所述第二导轨设有凹槽，所述凹槽内转动设有第三螺杆，所述第三螺杆与所述第一电机的输出端连接，所述第三螺杆为双向螺杆，所述第二移动基座和第三移动基座分别与所述第三螺杆上的两段螺纹连接。

作为本发明一个优选的实施方式：所述第二移动基座和第三移动基座底部均设有滑块，所述滑块在所述凹槽内滑动，所述滑块上开设有第二螺纹孔，所述两个滑块分别与所述第三螺杆上的两段螺纹连接。