[发明专利]一种高倍XPE泡棉及其制备方法

权利要求书

1.一种高倍XPE泡棉，其特征在于，按重量份计，包括PE树脂20-25份、聚乙烯辛烯共弹性体15-18份、改性发泡剂5-12份、阻燃剂4-8份、增塑剂3-5份、抗菌剂2-5份、交联剂4-6份和黑色色母粒1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种高倍XPE泡棉，其特征在于，按重量份计，包括PE树脂22-23份、聚乙烯辛烯共弹性体16-17份、改性发泡剂7-10份、阻燃剂5.5-6.5份、增塑剂3.5-4.5份、抗菌剂3-4份、交联剂4.5-5.5份和黑色色母粒1.5-2.5份。

3.根据权利要求2所述的一种高倍XPE泡棉，其特征在于，所述改性发泡剂为偶氮二甲酰胺。

4.根据权利要求2所述的一种高倍XPE泡棉，其特征在于，所述阻燃剂为添加型无机阻燃剂，包括三氧化二锑或氢氧化镁或氢氧化铝。

5.根据权利要求2所述的一种高倍XPE泡棉，其特征在于，所述增塑剂为石灰石粉末，所述石灰石粉末的颗粒直径选择为350-450目。

6.根据权利要求2所述的一种高倍XPE泡棉，其特征在于，所述抗菌剂为无机银离子与聚乙烯的混合物，所述无机银离子与聚乙烯的使用重量比为12﹕7。

7.根据权利要求2所述的一种高倍XPE泡棉，其特征在于，所述交联剂为过氧化二叔丁基和双叔丁基过氧化二异丙基苯的混合物，所述过氧化二叔丁基和双叔丁基过氧化二异丙基苯的使用重量比为35﹕15。

8.一种高倍XPE泡棉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：基于密炼机，将PE树脂、聚乙烯辛烯共弹性体、改性发泡剂、阻燃剂和交联剂进行添加；

步骤S2：调整密炼机的辊轮温度和辊轮辊距，调整后开启，密炼机的操作温度为110-120℃，操作时长为15-25min，得到混合物；

步骤S3：对上述混合物中加入增塑剂、抗菌剂和色母粒，继续混合，混合时长为10-15min，混合温度降至95-110℃，得到进一步的混合物；

步骤S4：对上述步骤得到的混合物进行挤出，并压片成型；

步骤S5：采用水平发泡机进行上述压片的连续发泡，并在发泡后静置冷却；

步骤S6：裁切后得到所需高倍XPE泡棉。

9.根据权利要求8所述的一种高倍XPE泡棉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中对混合物进行挤出，挤出转速为15-18rpm/min。

10.根据权利要求8所述的一种高倍XPE泡棉的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中发泡的预热温度为135-185℃，发泡温度为200-220℃，网带速度为1.8-2.5m/min。