[发明专利]一种超疏水玻纤复合油水分离材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将碱式碳酸铜溶解于碱溶液中，得到混合溶液I；所述混合溶液I中碱式碳酸铜的质量浓度为0.1～5g/L；

(2)将玻纤毡浸渍于步骤(1)的混合溶液I中进行水热沉积反应，反应完全后，取出玻纤毡，干燥处理后，得到CuO@玻纤毡；

(3)将聚二甲基硅氧烷溶解于有机溶剂中，得到混合溶液II；所述混合溶液II中聚二甲基硅氧烷的质量浓度为0.5～5％；

(4)将步骤(2)的CuO@玻纤毡浸渍于步骤(3)的混合溶液II中，浸渍完全后，取出CuO@玻纤毡，进行高温固化处理，得到超疏水玻纤复合油水分离材料。

2.如权利要求1所述的超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的碱溶液为氨水溶液，氨水的体积浓度为10～30％。

3.如权利要求1所述的超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，先将玻纤毡进行清洗；所述玻纤毡的清洗方法为：分别使用乙醇和去离子水对玻纤毡进行超声波清洗。

4.如权利要求1所述的超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水热沉积反应的温度为80～120℃，时间为5～120min。

5.如权利要求1所述的超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述干燥处理的温度为80～120℃，干燥处理的时间为30～60min。

6.如权利要求1所述的超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述有机溶剂为正己烷。

7.如权利要求1所述的超疏水玻纤复合油水分离材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述高温固化处理的温度为80～150℃，时间为30～240min。

8.如权利要求1～7任一项所述的制备方法制得的超疏水玻纤复合油水分离材料，其特征在于，在空气中，所述超疏水玻纤复合油水分离材料与水的接触角＞150°，与油的接触角为0°。

9.如权利要求8所述的超疏水玻纤复合油水分离材料在油品回收中的应用。