[发明专利]一种高碱性耐高温超高性能混凝土材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，包括粉料、水、减水剂和纤维，所述粉料包含以下质量百分含量的组分：水泥为34％～43％，富硅矿物掺合料为4％～8％，高铝矿物掺合料为3％～8％，骨料为48～52％；所述减水剂相对粉料总质量的质量百分数为0.78％～1.02％；水灰比：0.20～0.23；所述纤维包括钢纤维和合成纤维，所述钢纤维相对混凝土总体积的体积百分数为2.0～2.4％，所述合成纤维相对混凝土总体积的体积百分数为0.4～0.7％。

2.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的高铝矿物掺合料中的Al₂O₃含量大于40％。

3.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的富硅矿物掺合料中的SiO₂含量大于50％。

4.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的骨料为普通河砂或精制石英砂中的一种或两种的混合物，其中，普通河砂的最大粒径不超过600μm；精制石英砂的最大粒径不超过1mm。

5.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的合成纤维长度为12mm～14mm，直径18～40μm，弹性模量不低于3GPa，极限抗拉强度不低于400MPa。

6.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的钢纤维长度为12mm～14mm，直径200～220μm，弹性模量不低于150GPa，极限抗拉强度不低于2000MPa。

7.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的减水剂的减水率≥30％。

8.根据权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料，其特征在于，所述的水泥为标号为52.5级、52.5R级、62.5级或62.5R级硅酸盐水泥。

9.一种权利要求1所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将水和减水剂混合搅拌，在搅拌的情况下加入粉料，至粉料搅拌成浆体，后加入纤维，搅拌；

(2)取模具，浇注成型，静置后脱模，并进行养护，经烘干后得到所述高碱性耐高温超高性能混凝土材料。

10.根据权利要求9所述的高碱性耐高温超高性能混凝土材料的制备方法，其特征在于，所述静置的时间为20-24h；所述烘干的温度为110-130℃，时间为36-48h。