[发明专利]大批量弹性元件自动化检测装置

说明书

本发明提供了一种大批量弹性元件自动化检测装置，包括丝杠，丝杆上方固定连接至电机，丝杠底部活动连接至底座的底板，丝杠中部套接丝杠螺母，丝杠螺母固定连接至绝缘板，绝缘板上方固定安装电路板和若干弹片触点，使得丝杠转动带动电路板、绝缘板和若干弹片触点实现上下移动，每个弹片触点的端部均与电路板电连通，绝缘板一侧安装光栅尺组件，光栅尺组件用于采集绝缘板的位移数据，底板上方设有弹片安装板，弹片安装板用于固定弹片，电机和电路板均用于线路连接至外部的电脑。本发明所述的大批量弹性元件自动化检测装置，保证了72小时压紧前后检测基准的一致性、准确性，节省检测成本，大大提高了检测效率。

技术领域

本发明属于机械产品检测领域，尤其是涉及一种用于大批量弹性元件的空间同一尺寸压紧试验前、后变化量控制的检测。

背景技术

弹片生产要求在72小时承载试验后，尺寸变化量小于0.2，这样即要求尺寸检测精度小于0.05。现有检测方法分为两种：1、利用影像测量仪，影像测量仪是用光学显微镜对物体进行高倍率光学放大成像经过CCD摄像系统影像将放大后的物体影像输入计算机，通过内部长度解算，检测各种复杂工件的轮廓表面形状尺寸、角度及位置，当时大批量检测时，需要一个个的分析，非常浪费时间，测量效率低下；2利用弹性元件检测装置，采用透光法确认接触，最大限度的保证产品测量状态不变形，承载72小时后，再次装夹和人为测量的误差不好控制，测量精度不能满足实际需要。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种大批量弹性元件自动化检测装置，以解决弹性元件大批量检测时会因为接触式测量导致尺寸检测不准确，且压紧72小时后尺寸变化量不好控制的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种大批量弹性元件自动化检测装置,包括丝杠、电路板、绝缘板、弹片安装板、底座和弹片触点，丝杆上方固定连接至电机，丝杠底部活动连接至底座的底板，丝杠中部套接丝杠螺母，丝杠螺母固定连接至绝缘板，绝缘板上方固定安装电路板和若干弹片触点，使得丝杠转动带动电路板、绝缘板和若干弹片触点实现上下移动，每个弹片触点的端部均与电路板电连通，绝缘板一侧安装光栅尺组件，光栅尺组件用于采集绝缘板的位移数据，底板上方设有弹片安装板，弹片安装板用于固定弹片，电机和电路板均用于线路连接至外部的电脑。

进一步的，所述光栅尺组件包括光栅尺和光栅尺测头，光栅尺测头安装在绝缘板一侧，光栅尺安装在底座一侧，使得绝缘板上下移动时带动光栅尺侧头与光栅尺配合，采集绝缘板的位移数据。

进一步的，所述绝缘板一侧安装光栅支架，光栅支架一端安装光栅尺侧头，光栅支架用于将光栅测头固定在可移动的绝缘板上，并与光栅尺平行。

进一步的，所述弹片触点为圆柱结构，与弹片接触的一端为圆形平面，且棱边为倒圆角结构，另一端为螺纹，固定于绝缘板上，每一个尾部连通电路板电路。

进一步的，所述底座包括一体结构的顶板、连接板和底板，且横截面为U型槽结构，顶板和底板均为矩形板，底板上设有轴承安装孔。

进一步的，所述绝缘板上方固定安装上盖板，且上盖板位于电路板上方，上盖板为薄壁壳体。

进一步的，所述底板的四角处分别安装一根导向杆，每根导向杆的另一端活动套接在绝缘板内部。

进一步的，所述弹片安装板上有与弹片相匹配的螺纹接口，弹片安装板均布若干安装槽，螺纹接口和安装槽均用于安装弹片。

相对于现有技术，本发明所述的大批量弹性元件自动化检测装置具有以下优势：

(1)本发明所述的大批量弹性元件自动化检测装置，在大批量弹片检测时，可一次检测大于40件，检测时间缩短了20倍以上，只需要更换弹片安装板及安装好的弹片，就可以迅速进行检测，弹片压并时，不需要从弹片安装板上拆下，直接带着弹片安装板进行压并72小时，保证了72小时压紧前后检测基准的一致性、准确性，节省检测成本，大大提高了检测效率。