[发明专利]一种真空式连续生产微棱镜反光膜的方法及装置

权利要求书

1.一种真空式连续生产微棱镜反光膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

在真空室进行反光膜压棱；反光膜压棱包括以下步骤：模具带输送、一次热压、二次热压、热塑膜冷却；

模具带输送，环形带状的模具带绕在加热辊和张紧辊上，加热辊和张紧辊转动带动模具带循环跑动，模具带跑动到加热辊进行加热，模具带离开加热辊进行冷却；

一次热压：用第一压辊将热塑膜压在绕在加热辊上的模具带上，第一压辊的表面与模具带的外表面最小距离为L1，热塑膜随着模具带在加热辊上移动；

二次热压：用第二压辊将经过一次热压后的热塑膜压在绕在加热辊上的模具带上，第二压辊的表面与模具带的外表面最小距离为L2，L2小于L1；

热塑膜冷却，经过二次热压后的热塑膜贴着模具带并随着模具带跑动离开加热辊进行初步冷却，初步冷却后的热塑膜与模具带分开进行二次冷却，热塑膜二次冷却后形成微棱镜反光膜。

2.根据权利要求1所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的方法，其特征在于，还包括抽真空步骤，用于反光膜压棱的压棱机构设置在第一立板的前端，将真空罩横移罩住压棱机构，真空罩与第一立板组成真空室，通过抽真空装置对真空室进行抽真空。

3.根据权利要求1所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的方法，其特征在于，热塑膜绕在冷却辊上进行二次冷却，加热辊设于真空室的上部，冷却辊设于真空室的下部，冷却辊由冷却液装置送入冷却液进行冷却，加热辊由加热油装置送入加热油进行加热。

4.一种真空式连续生产微棱镜反光膜的装置，其特征在于，包括机架、真空室、压棱机构，压棱机构设于真空室内，压棱机构包括送料辊、收料辊、模具带、加热辊、张紧辊、第一压辊、第二压辊；

模具带为环形，环形的模具带绕在加热辊和张紧辊上，模具带的外表面设有条状凸纹；加热辊和张紧辊均可转动设置在机架上，加热辊可加热模具带；

第一压辊和第二压辊均可转动设置在机架上，第一压辊和第二压辊均靠近加热辊，用于将热塑膜压在加热辊外侧的模具带上；

送料辊可转动设置在机架上，用于释放热塑膜；

收料辊可转动设置在机架上，用于收卷热塑膜。

5.根据权利要求4所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的装置，其特征在于，压棱机构还包括冷却辊，冷却辊可转动设置在机架上，冷却辊用于冷却热塑膜。

6.根据权利要求4所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的装置，其特征在于，送料辊和收料辊均包括第一转轴和设置在第一转轴端部的第一齿轮；机架包括第一立板、第二立板、两套轴座组件，第一立板和第二立板相对设置；每套轴座组件均包括两个快装轴座，两个快装轴座分别设置在第一立板和第二立板的相对面上；每套轴座组件的两个快装轴座均包括轴座，至少一个快装轴座还包括第二齿轮；第二齿轮可转动设置在轴座上，轴座的侧面设有一端高、另一端低的倾斜的滑槽，滑槽的高的一端的上部设有开口，滑槽低的一端设有圆弧形的转轴槽，第一转轴的端部可从开口进入滑槽内，第一转轴的端部移入转轴槽内时第一齿轮和第二齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的装置，其特征在于，快装轴座还包括锁紧螺栓，轴座在转轴槽的外侧设有轴承槽，锁紧螺栓设置在轴座上，旋转锁紧螺栓时锁紧螺栓可伸入轴承槽，第一转轴的两端均设有轴承，第一转轴的端部放入转轴槽时，轴承位于轴承槽内。

8.根据权利要求4所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的装置，其特征在于，还包括抽真空装置，抽真空装置连通真空室，用于对真空室抽气；真空室包括真空罩，机架包括第一立板、连接杆、第二立板和底座，第一立板设置在底座上，连接杆悬伸设于第一立板的前端，第二立板设于连接杆的前端，压棱机构设于第一立板和第二立板之间，底座在第一立板的前侧设有轨道，真空罩可前后移动设置在轨道上，真空罩可移动至第一立板的前端，真空罩与第一立板组成真空室。

9.根据权利要求4所述的一种真空式连续生产微棱镜反光膜的装置，其特征在于，机架包括第一立板、第二立板、三组调整装置，每组调整装置均包括两个分别设置在第一立板和第二立板上的调整机构，调整机构包括伸缩缸、滑道、滑座，滑座可移动设置在滑道上；伸缩缸的一端连接滑座，用于驱动滑座移动；张紧辊、第一压辊、第二压辊的两端分别与一组调整装置的两个调整机构的滑座可转动连接。