[发明专利]一种数控机床用智能排屑过滤系统

权利要求书

1.一种数控机床用智能排屑过滤系统，包括机床和排屑调节系统，其特征在于：所述机床的下方设置有底座(1)，所述底座(1)的内部开设有废料槽，所述废料槽的左右壁上均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的中间下方均开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的底部均固定有一组支撑块(20)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有筛板(2)，所述废料槽内被筛板(2)分为上腔和下腔，所述上腔的中间固定安装有桁架(3)，所述桁架(3)的中间固定有振动电机(6)，所述桁架(3)的前后部均固定有连杆(4)，所述连杆(4)的两端均固定有固定杆(5)，所述底座(1)的前侧上方开设有凸形槽(7)，所述凸形槽(7)的前侧设置有上挡板(10)，所述上挡板(10)的上侧内部贯穿连接有转杆(9)，所述上挡板(10)卡进凸形槽(7)的内部，所述凸形槽(7)的内部上端与转杆(9)的两端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用智能排屑过滤系统，其特征在于：所述下腔的后壁及左右壁上均固定有斜板(12)，所述下腔的前侧设置有下挡板(16)，所述下挡板(16)安装于底座(1)的前侧表面上，所述下腔的底部中间连接有通液管，所述通液管的顶部上端安装有滤板(13)，所述滤板(13)的右侧设置有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端固定有刮板(15)，所述底座(1)的右侧设置有回收箱(17)，所述回收箱(17)与通液管的另一端相连接，所述机床的右侧外壁上固定有蓄热箱(8)，所述蓄热箱(8)的上端固定有吸气管，所述蓄热箱(8)的下端固定有排气管，所述上腔的左侧开设有通风口，所述排气管与上腔左壁相贯穿，所述吸气管管口安装于加工工件上端，所述下腔后壁上安装有抽吸管。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用智能排屑过滤系统，其特征在于：所述排屑调节系统包括终端控制模块、过滤集屑模块、数据分析模块和疏通回收模块，所述终端控制模块包括启动单元和报警单元，所述过滤集屑模块包括压力检测单元、液量监测单元、功率调整单元和热量传输单元，所述数据分析模块包括回收率计算单元和筛选判断单元，所述疏通回收模块包括转速调节单元和冲洗单元，所述振动电机(6)有多级输出功率。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用智能排屑过滤系统，其特征在于：所述终端控制模块安装于机床(1)的控制端，所述终端控制模块、过滤集屑模块、疏通回收模块均与数据分析模块信号连接，所述压力检测单元安装于支撑块(20)内部，所述液量监测单元安装于回收箱(17)内，所述功率调整单元与振动电机(6)电连接，所述热量传输单元安装在吸气管上，所述转速调节单元与转动电机(14)电连接，所述抽吸单元安装于抽吸管上。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用智能排屑过滤系统，其特征在于：所述排屑调节系统的运行方法如下：

S1：当终端控制模块接收到机床停止工作的信号时，启动单元控制过滤集屑模块开始工作；

S2：过滤集屑模块先对未进行振动筛分工序下的筛板(2)上的压力以及回收箱(17)内的液量进行初始数据检测，检测完毕后，根据检测结果判断振动电机(6)的运行状态，之后压力检测单元以及液量监测单元再次进行相关数据检测；

S3：数据分析模块对压力以及液量数据进行采集并分析，分析出相应情况，判断是否进行更深层次筛选，并根据事先制定相应的解决方案，智能选择下一步工序。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用智能排屑过滤系统，其特征在于：所述S2中的压力数据标记为F，且压力检测单元测得的初始压力数据记为F₀，将S2中的液量数据标记为Q，在振动电机(6)运行一段时间后，压力检测单元再次测得的压力数据记为F₁，液量监测单元获取的回收箱(17)内初始液量值记为Q₀，且再次测得的液量数据记为Q₁。