[发明专利]复合板板材加工设备及其加工方法

说明书

一种复合板板材加工设备及其加工方法，涉及复合板板材加工技术领域，其中的复合板板材加工设备包括支撑台，支撑台上方设有对复合板板材进行压制的压板，压板由液压推杆驱动，支撑台为中空且其内竖直滑动连接有抬升板，抬升板四周与支撑台中空内壁相接且其由液压推杆带动移动，支撑台四周安放有支架，支架四角上均铰接有刮胶机构，刮胶机构包括壳体，支架四角均铰接有壳体，壳体上方还设有若干滚珠，支架后侧固接有两定位块，且支架前侧铰接两限位块，本发明提供了一种复合板板材加工设备及其加工方法，通过活动的壳体和设置其上的滚珠减少了复合板移动摩擦力的同时，避免了在支撑板上设置通孔，导致复合板表面形成压痕被破坏的问题。

技术领域

本发明涉及复合板板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种复合板板材加工设备及其加工方法。

背景技术

现有的复合板板材加工工序中，通过将多块单层板涂胶进行粘合，在粘合过程中，需要压紧固定，而压紧定型装置在板材的顶侧施加重力，板材从模具槽中的取出较为不便，且胶水会从板材的边缘溢出。

现有中国专利，公开号为CN111267459B的一种复合板加工用压紧定型装置，包括底部支撑台，所述底部支撑台的底侧设置有支脚一，所述底部支撑台的竖直下方设置有水平抬升板，所述底部支撑台开设有若干个通孔一，通孔一内固定连接有轨道立筒一，所述轨道立筒一内滑动穿过有滑动柱，滑动柱的顶端安装有万向滚珠，所述底部支撑台的竖直上方设置有安装顶板，所述安装顶板的底部四角设置有支脚二，所述安装顶板的一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有压板，压板的两侧和水平抬升板的两侧分别通过U形联动架固定连接，所述底部支撑台的四侧均设置有竖直安装的传动链板，所述传动链板的一侧固定连接有刮板，所述刮板包括主板、限位封环、滑板、弹簧组和副板，且刮板与传动链板呈锐角斜向设置，所述底部支撑台的竖直四侧固定连接有胶水导液板，且胶水导液板的底端的竖直下方放置有收集箱，通过设置滚珠使得符合板材更好的在支撑台上移动，同时通过刮板对板材侧边溢出的胶水进行刮除，提高了板材和胶水的利用率以及生产效率。

针对上述中提出的相关技术，压板对复合板材进行加工压制时，由于支撑台开设若干通孔一，复合板材受力在通孔处形成印痕，造成了对复合板材表面的破坏，同时复合板材侧边溢出的胶水容易凝结，仅靠刮板不能对胶水完全清理，因此，针对这一现状，迫切需要提出一种复合板板材加工设备及其加工方法，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明旨在于在解决现有的复合板板材在通孔处容易形成印痕，破坏复合板板材表面，且复合板板材侧边溢出的胶水容易凝结，仅靠刮板不容易刮除的问题。

（二）技术方案

本发明一种复合板板材加工设备及其加工方法的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种复合板板材加工设备，包括支撑台，支撑台上方设有对复合板板材进行压制的压板，压板由液压推杆驱动，支撑台为中空且其内竖直滑动连接有抬升板，抬升板四周与支撑台中空内壁相接且其由液压推杆带动移动，支撑台四周安放有支架，支架四角上均铰接有刮胶机构，刮胶机构包括壳体，支架四角均铰接有壳体，壳体上方还设有若干滚珠，支架后侧固接有两定位块，且支架前侧铰接两限位块。

其中，壳体为“L”形，四个刮胶机构首尾相接形成矩形，壳体“L”形两侧为中空且其内均滑动连接有刮刀，刮刀末端与复合板材侧边相接，且刮刀上设有驱动滑动机构带动其滑动。

其中，驱动滑动机构包括带轮，壳体“L”形两侧均设有带轮，带轮上设有传送带，传送带外侧设有若干齿，两带轮之间的壳体中固接有固定块，固定块前后两侧与传送带内侧相接，壳体上还滑动连接有滑块，滑块上固接有刮刀，且滑块上还转动连接有主动轮和从动轮，壳体内固接有与从动轮啮合传动的齿条，齿条与传送带平行，主动轮与传送带外侧的齿啮合传动，且主动轮下端与从动轮上端相接，滑块上固接有摩擦片，摩擦片上端与主动轮下端相接，且其下端与从动轮上端相接，摩擦片上固接有刮刀。

其中，壳体内侧设有收集槽，刮刀下侧设有将胶水引入收集槽内的导流片。