[发明专利]一种铝钪靶材与铝合金背板的焊接方法在审
| 申请号： | 202210238571.3 | 申请日： | 2022-03-11 |
| 公开（公告）号： | CN114473167A | 公开（公告）日： | 2022-05-13 |
| 发明（设计）人： | 姚力军;潘杰;王学泽;边逸军;廖培君;沈学峰 | 申请（专利权）人： | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K15/00 | 分类号： | B23K15/00;B23K103/10 |
| 代理公司： | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人： | 牛海燕 |
| 地址： | 315400 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝钪靶材 铝合金 背板 焊接 方法 | ||
1.一种铝钪靶材与铝合金背板的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法为电子束焊接，所述电子束焊接的道次≥3，所述铝钪靶材中钪的含量≤20at％。
2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述铝钪靶材中钪的含量为5～10at％。
3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，所述电子束焊接的束流为20～40mA；
优选地，所述电子束焊接的焦点深度为515～560mA。
4.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，所述电子束焊接的线速度为10～15mm/s。
5.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述铝钪靶材中钪的含量为10～15at％，不包括10at％。
6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述电子束焊接的焊枪位置对准焊缝位置后，偏向所述铝钪靶材一侧0～1mm，不包括0；
优选地，所述电子束焊接的道次≥4。
7.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述电子束焊接的束流为20～50mA；
优选地，所述电子束焊接的焦点深度为515～560mA；
优选地，所述电子束焊接的线速度为10～15mm/s。
8.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述铝钪靶材中钪的含量为15～20at％，不包括15at％。
9.根据权利要求8所述的焊接方法，其特征在于，所述电子束焊接的焊枪位置对准焊缝位置后，偏向所述铝钪靶材一侧1～1.5mm，不包括1；
优选地，所述电子束焊接的道次≥5。
10.根据权利要求8所述的焊接方法，其特征在于，所述电子束焊接的束流为20～60mA；
优选地，所述电子束焊接的焦点深度为515～560mA；
优选地，所述电子束焊接的线速度为10～15mm/s。
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