[发明专利]一种K4648高温合金棒材的生产工艺

权利要求书

1.一种K4648高温合金棒材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：根据K4648高温合金的配方配置原料；

(2)熔化：在真空条件下，升温使原料熔化，形成熔体；

(3)精炼：保持真空条件，精炼30-90分钟；

(4)水平连铸：将精炼后的熔体进行水平连铸，得到连铸棒；其中水平连铸过程中采用的分离环为陶瓷分离环，所述陶瓷分离环由包括氧化锆、氮化硅和氮化硼的陶瓷原料烧结而成，在陶瓷原料中，氧化锆、氮化硅和氮化硼的质量占陶瓷原料质量的90％以上；水平连铸的拉坯过程中熔体温度在1360-1450℃范围内，拉坯速度为0.5-2米/分钟，拉坯频率为110-150次/分钟；

(5)电渣重熔：将连铸棒在惰性气体保护下进行电渣重熔，得到电渣锭；

(6)剥皮：对电渣锭进行剥皮处理，得到K4648高温合金棒材。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，其中陶瓷分离环的原料中氧化锆、氮化硅和氮化硼的质量比为1：(1.8-3.2)：(1.6-3.5)。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述陶瓷分离环包括供熔体通过的流入端和流出端，沿熔体的流动方向，所述分离环的内径逐渐变小，流出端的内径为流入端内径的80-90％。

4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，所述流出端的内径为26mm，流入端的内径为30mm，流出端距流入端的距离为45mm。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述K4648高温合金棒材的断面面积不超过50cm²。

6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中，真空条件是指真空度在20Pa以下。

7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，精炼时熔体的温度为1510-1570℃。