[发明专利]一种手工锻造热处理辅助装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种手工锻造热处理辅助装置及使用方法，包括：锻造炉、固定架、插槽座、推车、角度调节机构、翻转机构、拉杆和限位销；两个所述固定架分别可拆卸的设置在锻造炉的炉口左右两侧；两个所述插槽座分别安装在左右两个固定架的底端；角度调节机构安装在所述推车的内侧底端；翻转机构设置在所述角度调节机构的顶端；两个所述限位销分别通过销轴转动连接在拉杆的内侧左右两端。该手工锻造热处理辅助装置，可实现手工锻造热处理过程中对锻造材料在炉内进行半自动翻转，无需工作人员近距离使用夹钳，保证加工过程中的安全，并且可实现加热处理后的锻造材料的辅助转运，保证了转运过程中稳定性，避免造成质量问题。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体为一种手工锻造热处理辅助装置及使用方法。

背景技术

手工锻造是一种原始、古老的锻造加工方法，在我国已具有二、三千年的历史，它是一种完全凭借人力，使用一些简易工具来进行的锻造，人类在进入工业化生产以前，大部分的金属器皿，尤其是日用器皿皆是手工锻造，上至宫廷用的皇家器皿如金银器，下至平民百姓用的锅、盆、壶等，这种锻造方法虽然很落后，但由于它所需的工具和设备简单，工作场地灵活机动，所以作为机器锻造的一种辅助操作，或在某些单件进行小批修理性生产中仍占有一定的地位，现有技术领域内，手工锻造对锻造材料进行热处理过程汇总，需要工作人员使用夹钳在炉内对其进行反复转动以保证锻造材料受热均匀，由于炉体周围温度较高，导致该操作存在一定危险性，并且加热处理后对锻造材料转移过程中由于夹持不稳定容易摔落，进而破坏锻造材料的结构强度，影响成品质量。

发明内容

本发明为了至少解决现有技术的手工锻造对锻造材料进行热处理过程汇总，需要工作人员使用夹钳在炉内对其进行反复转动以保证锻造材料受热均匀，由于炉体周围温度较高，导致该操作存在一定危险性，并且加热处理后对锻造材料转移过程中由于夹持不稳定容易摔落，进而破坏锻造材料的结构强度，影响成品质量的问题，从而提供一种手工锻造热处理辅助装置及使用方法，可实现手工锻造热处理过程中对锻造材料在炉内进行半自动翻转，无需工作人员近距离使用夹钳，保证加工过程中的安全，并且可实现加热处理后的锻造材料的辅助转运，保证了转运过程中稳定性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手工锻造热处理辅助装置及使用方法，包括：

锻造炉；

固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架分别可拆卸的设置在锻造炉的炉口左右两侧；

插槽座，所述插槽座的数量为两个，两个所述插槽座分别安装在左右两个固定架的底端；

推车，设在所述锻造炉的外侧；

角度调节机构，安装在所述推车的内侧底端；

翻转机构，设置在所述角度调节机构的顶端；

拉杆，通过销轴设置在所述推车的内侧顶端；

限位销，所述限位销的数量为两个，两个所述限位销分别通过销轴转动连接在拉杆的内侧左右两端。

优选的，所述角度调节机构包括；角度调节机构外壳、转动座、第一万向连接杆、第一踏板、第一弹簧和第二万向连接杆；角度调节机构外壳安装在所述推车的内侧底端中心位置；转动盘通过销轴转动连接在所述角度调节机构外壳的顶端开口处；转动座设置在所述转动盘的底端中心位置；第一万向连接杆一端活动连接在所述转动座的底端外侧；第一踏板通过销轴转动连接在所述角度调节机构外壳的内侧，所述第一踏板的前侧由角度调节机构外壳的外侧开口处延伸出角度调节机构外壳的外部；第一弹簧设置在所述角度调节机构外壳的内腔底端，所述第一弹簧的顶端与第一踏板的外壁底端固定连接；第二万向连接杆一端通过销轴转动连接在所述第一踏板的销轴轴心，所述第二万向连接杆的另一端与第一万向连接杆的另一端活动连接。

优选的，所述角度调节机构还包括；插槽壳、制动板、第二弹簧、第一连接杆和第二踏板；