[发明专利]一种酒类循环纯化装置

说明书

本申请提供一种酒类循环纯化装置，包括：罐体、抽液循环装置、供氧管、进料管、出料管、自动排气阀、负压真空装置、气压表以及控制装置；所述罐体内的空间由上到下分为酒氧接触空间和酒体容纳空间，所述供氧管和出料管均连通于所述罐体的底部，所述供氧管上设置有氧压表和第一阀门，所述出料管上设置有第二阀门，所述进料管连通于所述罐体的顶部，所述进料管上设置有第三阀门，所述自动排气阀、负压真空装置和气压表均设置于所述罐体上，所述负压真空装置用于对所述罐体抽真空。本申请所述酒类循环纯化装置可以有效地对白酒进行纯化，使其在罐体内发生氧化反应，通过氧化反应后的酒体柔和、香醇、微甜、不烧烈，过量饮用后不上头，不口干。

技术领域

本申请涉及酒类陈酿技术领域，特别是涉及一种酒类循环纯化装置。

背景技术

新酿制的(酱香型、浓香型、米香型、清香型、凤香型、果香型)酒体，一般都比较辛辣，刺激性强。优质酒体都需要一定时间的窖藏，才能使杂味消除，香味浓厚、绵软、醇厚、口感和谐。

特别是酱香型酒体新酿成酒后，必须通过4-5年的时间窖藏，才能达到国家食品食用安全标准，由于年份、气候和窖藏的环境条件不一，窖藏的酒体品质没有均衡的标准，优质的高品质酱酒一般窖藏时间均为5年-15年之间，且存在酒体品质不一的现象。

白酒自然老熟的过程中，酒体发生物理变化和复杂的化学变化，只有通过较长时间的窖藏使其达到充分的氧化反应后，才能达到提高酒体品质的目的，但是这样会导致生产周期长，库压资金巨大，酒系品质不均衡，不利于企业的扩大再生产，这是中国优质酒系生产成本居高不下的主要原因。

于是，诸多白酒生产加工企业，选择人工纯化的方法或纯化设备对新酒进行纯化处理，而现有的纯化设备，普遍存在以下不足：第一，功能单一，使用不便；第二，纯化效果欠佳，无法彻底去除酒中的杂味。

发明内容

本申请的目的在于提供一种酒类循环纯化装置，以解决现有技术中的缺点与不足。

本申请的一种酒类循环纯化装置，包括：罐体、抽液循环装置、供氧管、进料管、出料管、自动排气阀、负压真空装置、气压表、控制装置、温度计以及液位控制器；

所述罐体内的空间由上到下分为酒氧接触空间和酒体容纳空间，所述抽液循环装置设置在所述罐体上，用于将所述罐体内的酒体从所述酒体容纳空间抽出后排入至所述酒氧接触空间，所述供氧管和出料管均连通于所述罐体的底部，所述供氧管上设置有氧压表和第一阀门，所述出料管上设置有第二阀门，所述进料管连通于所述罐体的顶部，所述进料管上设置有第三阀门，所述自动排气阀、负压真空装置、气压表和温度计均设置于所述罐体上，所述负压真空装置用于对所述罐体抽真空；所述控制装置设置于所述罐体上，所述第一阀门和气压表均电连接于所述控制装置，所述控制装置接收所述气压表所检测的气压值，当所述气压值低于预设值时，所述控制装置控制所述第一阀门开启；所述液位控制器用于对所述罐体的液位进行检测和控制，所述罐体顶部还设置有人工观察窗。

在一优选或可选实施例中，所述抽液循环装置包括抽液泵、抽液管和回流管，所述抽液泵设置于所述罐体外部，所述抽液管的进液端连通于所述罐体的酒体容纳空间，所述抽液管的排液端连接于所述抽液泵的输入口，所述回流管的进液端连接于所述抽液泵的输出口，所述回流管的排液端连通于所述罐体的酒氧接触空间，所述回流管部分伸入至所述罐体内，且所述回流管位于所述罐体内的部分朝上延伸设置。

在一优选或可选实施例中，所述回流管的排液端上安装有喷水头，所述喷水头包括相连通的管状连接部和盘状喷射部，所述管状连接部连接于所述回流管的排液端，所述盘状喷射部的外周设置有多个喷射孔。

在一优选或可选实施例中，所述抽液循环装置还包括隔磁罩，所述隔磁罩罩设于所述抽液泵的外部。

在一优选或可选实施例中，所述罐体呈圆柱状结构，所述抽液循环装置设置为三个，三个所述抽液循环装置沿所述罐体的外圆周方向均匀分布。