[发明专利]一种带有吹水装置的注塑模具

说明书

本发明涉及一种带有吹水装置的注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部开设有下模座，所述注塑槽的内部设置有顶起组件，所述下模座的顶部设置有压模组件，所述下模座的内部设置有冷却管，所述下模座上设置有调控组件，所述顶起组件上设置有清理板。该带有吹水装置的注塑模具，通过启动液压缸带动上模座上下移动，使抬升板受压上下移动带动清理板上下移动贴合注塑槽内部刷动清理，又启动风机将气体由通风孔吸入处理箱内，经过过滤网过滤后，气体接触集热板层可对气体进行预热，热气体进入抽气管内，由输气管通进冷却管内，又由连接管通进注塑槽内，从而实现对冷却管和注塑槽快速干燥的目的，进而提高水资源利用的效果和模具使用的寿命。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有吹水装置的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，在模具成型后，通常需要对模具进行冷却降温，目前常用的降温方式基本上都是用水对模具进行降温，但是冷却完之后，不仅不便于对水进行利用，且会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命，故而提出一种带有吹水装置的注塑模具。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有吹水装置的注塑模具，具备环保节能且提高模具使用寿命等优点，解决了现有的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，在模具成型后，通常需要对模具进行冷却降温，目前常用的降温方式基本上都是用水对模具进行降温，但是冷却完之后，不仅不便于对水进行利用，且会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，包括下模座，所述下模座的顶部开设有下模座，所述注塑槽的内部设置有顶起组件，所述下模座的顶部设置有压模组件，所述下模座的内部设置有冷却管，所述下模座上设置有调控组件，所述顶起组件上设置有清理板；

所述调控组件包括数量为两个的连接板，两个所述连接板固定安装在下模座的底部，两个所述连接板的底部同时固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有活性炭滤网，所述水箱的底部固定安装有处理箱，所述处理箱的内底壁固定安装有与水箱底部固定连接的集热板层，且集热板层的顶部与水箱的底部固定连接，所述水箱的内顶壁密封连接有一端贯穿并延伸至处理箱内部的散热翅片，所述水箱的左侧固定安装有两端分别与水箱和冷却管相连通的水泵，所述下模座的左侧固定安装有两端分别与处理箱和冷却管相连通的风机，所述注塑槽内壁的左侧连通有一端贯穿下模座并与冷却管相连通的连接管。

进一步，所述顶起组件包括数量为两个的弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的底部均与注塑槽的内底壁固定连接，两个所述弹簧伸缩杆的顶部同时固定安装有与注塑槽内壁相贴合的抬升板。

进一步，所述压模组件包括固定安装在下模座顶部的支撑架，且支撑架位于注塑槽的外部，所述支撑架的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有一端延伸至注塑槽内部的上模座，且上模座的底部与抬升板的顶部相贴合。

进一步，所述支撑架内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧与固定板的左右两侧固定连接，所述滑槽和滑块想相适配，所述挡板的底部开设有置物槽，所述置物槽的内部固定安装有与下模座顶部相贴合的密封垫。

进一步，所述抬升板的外周壁开设有凹槽，所述清理板固定安装在凹槽的内部，且清理板远离凹槽的一端与注塑槽的内周壁相贴合，所述抬升板的内部开设有漏水孔，所述处理箱的内部且位于集热板层的右侧固定安装有过滤网，所述处理箱的右侧开设有通风孔。