[发明专利]一种钢格板自动焊接设备

权利要求书

1.一种钢格板自动焊接设备，包括机架(1)，其特征在于：扁钢输送机构(2)，所述扁钢输送机构(2)包括设置在所述机架(1)上的安装板(21)、设置在安装板(21)上的若干限位组件(22)、驱动安装板(21)沿所述机架(1)长度方向运动的驱动组件(23)，所述安装板(21)沿所述机架(1)宽度方向设置，所述安装板(21)平行设置有若干个，所述限位组件(22)用于对扁钢进行宽度方向上的限位，若干所述限位组件(22)沿所述安装板(21)长度方向设置，相邻两个所述限位组件(22)的间距可调；

横杆供给机构(3)，所述横杆供给机构(3)固定设置在所述机架(1)上，所述横杆供给机构(3)用于向扁钢上供给横杆；

焊接机构(4)，所述焊接机构(4)设置在所述机架(1)上，所述焊接机构(4)位于所述横杆供给机构(3)远离扁钢来料方向的一侧，所述焊接机构(4)用于焊接放置好的扁钢和横杆。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：所述安装板(21)上开设有腰槽(211)，所述限位组件(22)包括两个间隔竖直设置的限位片(221)、设置在限位片(221)底部的连接片(222)，所述连接片(222)在两个所述限位片(221)互相远离的一侧均设置有一个，所述连接片(222)上螺纹连接有固定螺栓(223)，所述固定螺栓(223)穿设腰槽(211)，所述固定螺栓(223)上螺纹连接有固定螺母(224)，所述固定螺母(224)与所述安装板(21)底部抵触。

3.根据权利要求2所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：两个所述限位片(221)上套设有限位套(25)，所述限位套(25)内圈固定设置有分隔片(251)，所述分隔片(251)使所述限位套(25)内圈形成两个限位空间(252)，单个所述限位片(221)与单个所述限位空间(252)插接配合。

4.根据权利要求2所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：相邻两个所述限位组件(22)之间设置有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的两端与所述限位片(221)抵触，所述限位片(221)上固定设置有固定卡(2211)，所述支撑杆(24)的两端与所述固定卡(2211)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：驱动组件(23)包括转动设置在所述机架(1)两端的两个转轴(231)、同轴固定设置在转轴(231)两端的链轮(232)、设置在两个链轮(232)之间的链条(233)以及驱动转轴(231)转动的驱动电机(234)，所述转轴(231)沿所述机架(1)的宽度方向设置，所述安装板(21)的两端与所述链条(233)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：所述机架(1)上水平设置有托架(5)，当所述限位组件(22)位于所述安装板(21)上方时，所述安装板(21)底部与所述托架(5)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：所述横杆供给机构(3)包括固定设置在所述机架(1)上方的储料斗(31)和转动设置在储料斗(31)底部的供料辊(32)，所述储料斗(31)底部设置有开口(311)，所述供料辊(32)覆盖所述开口(311)，所述供料辊(32)上沿其长度方向开设有储料槽(321)，所述储料槽(321)内部设置电磁铁(322)，所述储料槽(321)仅容纳单根横杆。

8.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：所述焊接机构(4)包括固定设置在所述机架(1)上的焊接架(41)、滑动设置在焊接架(41)上的若干气缸(42)和设置在气缸(42)活塞杆上的焊接头(43)，若干所述气缸(42)沿所述机架(1)宽度方向设置，所述气缸(42)的活塞杆沿竖直方向运动。