[发明专利]一种包装盒内衬

说明书

本发明提供了一种包装盒内衬，包括上层纸板、若干中层纸板和下层纸板，上层纸板模切出产品形状；中层纸板包括若干个能够容纳产品的放置腔和压合部；下层纸板根据放置腔的形状进行模切；放置腔位于上层纸板和下层纸板之间，通过压合部与上层纸板和下层纸板粘接。本发明采用环保纸(纸板涂覆聚乳酸)作为原料，符合国家限塑令新标准；同时采用热压合的方式进行多层纸板复合制备内衬盒，工艺相较于一体成型方式更为简单，节约人力物力；采用多层纸复合的方式，使得内衬盒稳定性更高，抗压抗震能力更好。

技术领域

本发明涉及包装盒技术领域，具体涉及一种包装盒内衬。

背景技术

近年来，塑料广泛用于人们的日常生活中，据数据统计，2018年全球塑料产能为3.6亿吨，从1964年至今产量增长超过20倍，预计2035年全球塑料产量将再翻一番。统计表明，全球塑料的主要生产重心已从欧美等发达经济体向亚洲转移。一次性塑料制品使用量大、回收率低，对土壤、海洋环境产生了严重污染，给生态环境带来了难以消除的损害，同时更严重危害人类的身体健康，因此已经引起了国际社会的广泛关注，治理塑料污染已经成为国际社会的普遍共识。在目前的环境下，发展替代品例如可降解塑料成为新的亮点，例如利用纸替代塑料制品或采用可降解塑料等，都是新的发展趋势。

在现有技术中，目前，内衬盒多采用注塑成型工艺，但此类方法工艺复杂且采用不可降解塑料，若采用可降解塑料，则价格实在昂贵；或采用一体式折叠内衬，但此类方式稳定性不佳，折叠过程耗费较多人力物力，且形状较为单一，无法满足多类型，复杂形状内衬的要求。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种包装盒内衬，针对目前以纸或可降解塑料代替塑胶材料的要求及大趋势，同时考虑到采用全降解塑胶材料的价格十分昂贵，因此，提供一种多层复合型的，工艺简单且美观的，结构稳定性佳的纸包装盒内衬。

技术方案：一种包装盒内衬，包括上层纸板、若干中层纸板和下层纸板，

上层纸板模切出产品形状；

中层纸板包括若干个能够容纳产品的放置腔和压合部；

下层纸板根据放置腔的形状进行模切；

放置腔位于上层纸板和下层纸板之间，通过压合部与上层纸板和下层纸板粘接。

优选的，所述上层纸板和下层纸板的外形与尺寸均完全一致，且四周边连接有侧板，侧板能翻折成任意角度。

优选的，所述若干放置腔由同一中层纸板或不同中层纸板模切后折叠形成，放置腔为相同或不同形状。

优选的，所述压合部包括单一的压合四周边或压合四周边和压合四角部两部分。

优选的，所述上层纸板、中层纸板和下层纸板上还包括定位孔。

优选的，所述上层纸板、中层纸板和下层纸板为涂覆有聚乳酸的纸板，上层纸板和下层纸板涂覆单面，中层纸板涂覆双面。

优选的，所述聚乳酸的厚度为15-35mu。

上述的包装盒内衬的制作方法，步骤如下：

第一步：将上层纸板、中层纸板和下层纸板进行模切粗加工；

第二步：将上层纸板根据产品形状进行精密模切，去除产品形状多余部分及侧板边多余部分；

第三步：将中层纸板进行精密模切，并折叠成放置腔和压合部；

第四步：将下层纸板根据放置腔的形状进行精密模切；

第五步：将上层纸板、放置腔和下层纸板按顺序进行摆放并按照形状及定位孔进行复合，经压合机压合成型，其中，压合部的压合四周边与上层纸板和下层纸板通过涂布其上的聚乳酸粘接。

优选的，所述压合机的压合温度为300-500℃，压合压力为0.3T-0.6T，压合时间为7-15s。

有益效果：

1.本发明采用环保纸(纸板涂覆聚乳酸)作为原料，符合国家限塑令新标准。

2.本发明采用热压合的方式进行多层纸板复合制备内衬盒，工艺相较于一体成型方式更为简单，节约人力物力。