[发明专利]控制连铸板坯宽度的方法

权利要求书

1.一种控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，包括：

(1)实时采集连铸机的总拉矫力及对应的铸坯宽度，计算符合铸坯宽度控制范围的总拉矫力平均值和铸坯宽度平均值；

(2)计算在铸坯控制目标宽度下当前连铸机的期望总拉矫力；

(3)实时计算所述连铸机的总拉矫力与所述期望总拉矫力的差值；

(4)根据所述差值实时定期调整连铸机中的二冷强度，使生产出的铸坯宽度符合宽度控制范围要求。

2.根据权利要求1所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述当前铸机期望总拉矫力的计算公式为：

F_expect＝F_avg-k×(W_avg–W_aim)

其中,F_expect为当前铸机的期望总拉矫力，kN；F_avg为总拉矫力平均值，kN；k为总拉矫力矫正系数，取值1～10kN/mm；W_avg为铸坯宽度平均值，mm；W_aim为铸坯控制目标宽度，mm。

3.根据权利要求1所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，当连铸机二冷介质为水、气混合冷却时，对气压力进行调整；当连铸机二冷介质为水冷却时，对水流量进行调整。

4.根据权利要求3所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述气压力的调整量计算公式为：

其中，P_adjust为气压力调整量，MPa；ΔF为总拉矫力与期望总拉矫力的差值，kN；F_{dead_zone}为调节死区，取10～20kN；K_air为气压力调节系数，取值0.001～0.005MPa/kN。

5.根据权利要求3所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述水流量的调整量计算公式为：

其中，Q_adjust为水流量调整量，L/min；ΔF为总拉矫力与期望总拉矫力的差值，kN；F_{dead_zone}为调节死区，取值10～20kN；K_water为水流量调节系数，取值1～5L/(min·kN)。

6.根据权利要求3所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，对所述二冷强度进行调整后，需要等待T_wait时长再进行下一次调整，T_wait计算公式为：

T_wait＝|ΔF|/F_{dead_zone}·K_t·T

其中，T_wait为等待时长，s；ΔF为总拉矫力与期望总拉矫力的差值，kN；F_{dead_zone}为调节死区，取值10～20kN；K_t为调整周期系数，取值10～80；T为步骤(1)中总拉矫力的数据采集周期，取值10～30s。

7.根据权利要求1所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述铸坯控制目标宽度根据铸坯宽度控制范围计算获得。

8.根据权利要求1所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述期望总拉矫力根据最新产生的铸坯宽度和总拉矫力数据定期更新。

9.根据权利要求8所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述更新的周期为5～10分钟。

10.根据权利要求1-9任一项所述的控制连铸板坯宽度的方法，其特征在于，所述连铸板坯的钢种包括但不限于430、0Cr13R、电工硅钢、IF钢中的一种。