[发明专利]一种改性CrCoNi三元中熵合金粉末及制备方法和系统

权利要求书

1.一种改性CrCoNi三元中熵合金粉末，其特征在于，所述改性CrCoNi三元中熵合金粉末由按预设质量配比熔炼的CrCoNi三元中熵合金粉末以及改性剂氟化镧粉末混合而成；

其中，所述改性剂氟化镧粉末为亚微米级尺寸，所述CrCoNi三元中熵合金粉末为微米尺寸，两种粉末混合的方法包括球磨处理；

所述氟化镧在所述改性CrCoNi三元中熵合金粉末中的质量百分比为0.75%~1.35%；

所述CrCoNi三元中熵合金粉末中铬的质量百分比为15%~55%；

所述CrCoNi三元中熵合金粉末中钴的质量百分比为15%~40%；

所述CrCoNi三元中熵合金粉末中镍的质量百分比为15%~40%。

2.一种如权利要求1所述的改性CrCoNi三元中熵合金粉末的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1：按比例称取铬、钴、镍粉末并混合得到混合粉末，将所述混合粉末熔炼得到CrCoNi合金棒体；

S2：采用粉料成型工艺处理步骤S1所述合金棒体，得到CrCoNi三元中熵合金粗粉；

S3：将所述CrCoNi三元中熵合金粗粉过筛，得到预设粒径要求的三元中熵合金粉末；

S4：按预设配比确定改性剂氟化镧的用量；

S5：将所述三元中熵合金粉末与改性剂氟化镧进行混合，然后球磨处理后得到改性后的CrCoNi三元中熵合金粉末；

所述氟化镧在所述改性CrCoNi三元中熵合金粉末中的质量百分比为0.75%~1.35%。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述过筛的CrCoNi三元中熵合金粉末的粒径为15 μm~53 μm。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述粉料成型工艺包括以下粉材成型方法中的一种或几种的组合：吹粉法、磁感应线圈雾化法、离心雾化法、超声雾化法。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述粉料成型工艺为超声雾化法。

6.一种如权利要求1所述的改性的CrCoNi三元中熵合金粉末的制备系统，其特征在于，所述系统包括：

合金棒体熔炼模块，用于以设定比例熔炼CrCoNi三元中熵合金获取合金棒体，所述合金棒体的元素成分均匀一致；

粉料成型模块，用于采用粉料成型工艺处理所述合金棒体，获取到CrCoNi三元中熵合金粗粉；

粉料筛选模块，用于将所述三元中熵合金粗粉通过至少一次筛网过滤，得到预设粒径要求的三元中熵合金粉末；

改性剂氟化镧用量确定模块，用于按预设质量配比确定改性剂氟化镧的用量；

粉料混合模块，用于将所述三元中熵合金粉末与改性剂氟化镧按所述预设质量配比进行混合，球磨处理后得到改性后的CrCoNi三元中熵合金粉末；

所述氟化镧在所述改性CrCoNi三元中熵合金粉末中的质量百分比为0.75%~1.35%。