[发明专利]一种等温高效火法冶金设备

说明书

本发明提供了一种等温高效火法冶金设备，其包括从左至右依次放置的自动进料系统、恒温反应炉、出料冷却系统、表面冷却器以及粉尘收集器。本发明提供的等温高效火法冶金设备结构设计合理，可同时实现连续作业，温度易于控制，达到连续反应的目的，为火法冶金提供一种扩大试验研究设备，使实验数据更加贴近实际生产，为产业化运用提供更加准确可靠的技术指导。本发明提供的等温高效火法冶金设备可耐温度100‑1500℃条件下的火法冶金反应，可运用于冶炼浸出渣还原挥发、低品位氧化锌矿还原挥发、含锌物料还原挥发等。

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，尤其涉及一种等温高效火法冶金设备。

技术背景

目前，有色金属火法冶炼工艺成熟，但在冶炼过程中常常遇到能耗、指标不稳定等问题，要解决这些问题，往往要采用不断生产试验尝试，付出很大代价后，才能积累一定的生产实践经验解决部分问题，究其原因主要是火法试验开展难度大，火法扩大试验成熟设备开发的较少，小型试验与生产实际差异较大，不能相对贴近生产实际模拟生产条件。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种等温高效火法冶金设备，旨在解决现有火法冶金工艺连续反应设备较少及不成熟的问题。

本发明的技术方案如下：

一种等温高效火法冶金设备，其中，包括从左至右依次放置的自动进料系统、恒温反应炉、出料冷却系统、表面冷却器以及粉尘收集器。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述自动进料系统包括进料平台、自动推杆及时间继电器，所述时间继电器用于设置所述自动推杆将物料推进所述恒温反应炉内的时间间隔。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述恒温反应炉上设置有三个天然气进气口，所述三个天然气进气口周边各设置有一组热电偶，所述恒温反应炉上方设置有第一排气管，所述第一排气管用于将反应中产生的粉尘物料及气体排出。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述出料冷却系统包括水冷槽，出料推杆及物料堆放平台。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述表面冷却器的进口端连接于所述第一排气管，所述表面冷却器的出口端连接所述粉尘收集器。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述粉尘收集器内设置有用于对细颗粒粉尘进行收集的布袋，所述粉尘收集器的上方有用于将烟气排出的第二排气管。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，还包括用于对恒温反应炉进行加热的天然气加热系统。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述天然气加热系统配有助燃鼓风机。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，还包括用于对反应温度进行自动调节控温的控温系统。

所述的等温高效火法冶金设备，其中，所述控温系统包括配电柜，所述配电柜上设置有数显自动高空温标、开关和数显调速器。

有益效果：本发明提供的等温高效火法冶金设备结构设计合理，可同时实现连续作业，温度易于控制，达到连续反应的目的，为火法冶金提供一种扩大试验研究设备，使实验数据更加贴近实际生产，为产业化运用提供更加准确可靠的技术指导。

附图说明

图1为本发明一种等温高效火法冶金设备的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种等温高效火法冶金设备，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。