[发明专利]一种石英管内层耐高温涂层涂刷装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种石英管内层耐高温涂层涂刷装置及其实施方法，涉及新能源领域。为了解决现有的涂刷装置在不能对石英管的内部进行涂刷，多余的涂料会沿石英管的管壁掉落，不仅容易造成涂料的浪费，而且不容易清理，在涂刷完成后需要运输到指定位置进行风干，影响涂刷的效果。通过涂刷机构对石英管的内层进行涂刷，使得石英管在涂刷完成后进行烘干的同时，继续对另一组石英管内层进行进行涂刷，提高了工作效率，节省了工作时间，避免了涂料下落至工作场所，造成工作环境的污染，避免了造成涂料的浪费和带来经济损失，方便对不同管径的石英管进行涂刷，提高了该装置的实用性，避免涂层在短时间内发生流动不均的情况，影响石英石内层涂刷的质量。

技术领域

本发明涉及新能源领域，特别涉及一种石英管内层耐高温涂层涂刷装置及其实施方法。

背景技术

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，石英玻璃由于具有热稳定性能好、透光性能好和电绝缘性能好的理化性能，因此被广泛的应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保、太阳能等各个领域，太阳能是取之不尽用之不竭的可再生能源，在化石燃料逐年减少、国际能源形势日趋严峻的今天，开发利用太阳能是实现能源供应多元化、保证能源安全的重要途径之一。在太阳能电池片的生产过程中，石英管作为其中一项重要的材料，在使用时对耐高温的要求比较高，因此需要对石英管涂刷耐高温涂层，现有的涂刷装置在使用时，还存在以下缺陷：

1、现有的石英管涂刷装置在涂刷时只能涂刷石英管的外表面，不能对石英管的内部进行涂刷，使得石英管耐高温的效果较差，在太阳能设备上使用时，温度过高容易使石英管发生碎裂，影响太阳能设备的使用寿命；

2、在对石英管进行涂刷时，多余的涂料会沿石英管的管壁掉落，不仅容易造成涂料的浪费，带来经济损失，涂料掉落在地上不容易清理，造成工作环境的污染；

3、现有的石英管涂刷装置在对石英管表面进行涂刷完成后，需要将石英管运输到指定位置进行风干，运输过程中会导致石英管表面涂抹的物料产生不均匀的情况，降低了石英管表面涂层的质量，进而影响涂刷的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英管内层耐高温涂层涂刷装置及其实施方法，通过涂刷机构对石英管的内层进行涂刷，涂刷完成后通过干燥机构及时进行干燥，节约了工作时间，固定机构设置两组，使得石英管在涂刷完成后进行烘干的同时，继续对另一组石英管内层进行进行涂刷，提高了工作效率，节省了工作时间，通过涂料接槽对沿石英管内壁流下的涂料进行收集，避免了涂料下落至工作场所，造成工作环境的污染，涂料接槽内收集的耐高温涂料可进行二次使用，避免了造成涂料的浪费和带来经济损失，通过第一电动伸缩杆调整两组夹持爪之间的距离，方便夹持不同管径的石英管，通过第四电动伸缩杆和第三电动伸缩杆调整滚轮和刷子伸出的长度，方便对不同管径的石英管进行涂刷，提高了该装置的实用性，第三驱动电机启动调整滚轮的行驶方向，提高了滚动机构在行进过程中的稳定性，保证了涂刷效果，提高了涂刷的效率，热风机启动，快速的对石英管内层涂刷的物料进行风干，提高石英管内层涂刷的效率，避免涂层在短时间内发生流动不均的情况，影响石英石内层涂刷的质量，进而影响石英管的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英管内层耐高温涂层涂刷装置，包括支撑底座、支撑柱和顶板，所述支撑底座的上表面两侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，顶板的上表面安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端穿过顶板与旋转柱连接，旋转柱的外表面固定有安装件，安装件的左侧固定安装有干燥机构，安装件的右侧固定安装有涂刷机构，旋转柱的底部活动安装在连接件上，连接件的下表面固定安装有安装柱，安装柱的两侧固定安装有固定机构，安装柱的底部固定在支撑底座上。