[发明专利]一种钛合金表面改性用激光熔覆装置

说明书

本发明公开了一种钛合金表面改性用激光熔覆装置，包括固定板，固定板的顶端设置有若干支撑腿，且支撑腿的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有调节机构，调节机构的顶端设置有定位机构；固定板顶端的一侧设置有支撑架，且支撑架的横截面设置为L形结构，支撑架顶端的一端设置有液压缸，液压缸的底端设置有活塞杆，且活塞杆底端贯穿支撑架的底端并设置有防护机构；支撑架的一侧壁设置有控制面板。本发明结构合理可靠，操作简单便捷，能够快速且稳定的进钛合金表面进行机构熔覆，从而能够提高熔覆装置对钛合金表面进行熔覆的工作效率，进而能够提高生产力，节省生产成本。

技术领域

本发明涉及激光熔覆技术领域，具体来说，涉及一种钛合金表面改性用激光熔覆装置。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。

其中，专利号为CN113862661A公开了一种用于轧辊外部改性的激光熔覆方法及激光熔覆装置，该装置包括基座，轧辊的一端与基座连接，轧辊上方设有机械臂和激光头，机械臂靠近基座的一侧通过连接杆连接有储料桶，储料桶的底部内壁上安装有扇叶，储料桶底部转动连接有转动环，转动环上开设有若干个通槽，通槽上滑动连接有与扇叶配合的L形板。上述熔覆装置实现了对轧辊外部的改性，但是，当需要对钛合金表面改性时，由于钛合金的种类对，且形状不同，因此在对钛合金表面进行激光熔覆时，需要对不同形状的钛合金进行固定定位，同时，在对钛合金表面进行激光熔覆时，会产生火花并朝四周扩散，从而会对旁边工作人员的衣服带来危害，而且还会使得钛合金表面产生高温，无法很快的进行散热。

此外，在钛合金表面改性激光熔覆时，由于熔覆时间较短，且熔覆材料与加工部件热差异，导致熔覆材料内部会存在残余应力，从而在熔覆层中出现裂纹、气孔等缺陷。现有技术中，通常是利用经验对激光参数进行优化，降低缺陷概率，但是这样费时费力，无法实现实时、在线监测。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种钛合金表面改性用激光熔覆装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种钛合金表面改性用激光熔覆装置，包括固定板，固定板的顶端设置有若干支撑腿，且支撑腿的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有调节机构，调节机构的顶端设置有定位机构；固定板顶端的一侧设置有支撑架，且支撑架的横截面设置为L形结构，支撑架顶端的一端设置有液压缸，液压缸的底端设置有活塞杆，且活塞杆底端贯穿支撑架的底端并设置有防护机构；所述支撑架正对激光加工头的位置设置有红外热成像仪，支撑架的一侧壁设置有控制面板，且调节机构、定位机构、液压缸、红外热成像仪以及防护机构与控制面板电连接。

进一步的，为了使得钛合金表面在进行激光熔覆过程中的时候能够进行横向和纵向方向上的移动，从而能够保证钛合金的表面能够进行全方位的熔覆，调节机构包括设置在支撑板顶端一侧的两个相对称支撑板一，其中一个支撑板一一端设置有电机一；电机一的输出端贯穿其中一个支撑板一的侧壁并设置有螺纹杆一，且螺纹杆一远离电机一的一端与另一个支撑板一的侧壁通过轴承连接，螺纹杆一的圆周侧壁套设有移动块一；调节机构还包括设置在支撑板顶端且位于支撑板一相邻一侧的两个相对称的支撑板二，其中一个支撑板二的一侧设置有电机二；电机二的输出端贯穿其中一个支撑板二的侧壁并设置有螺纹杆二，且螺纹杆二远离电机二的一端与另一个支撑板二的侧壁通过轴承连接，螺纹杆二的圆周侧壁套设有移动块二；移动块一的一端侧壁开设有与螺纹杆一相配合的螺纹孔一，移动块一的一侧壁设置有长板，且长板的顶端开设有限位槽；移动块二的一端侧壁开设有与螺纹杆二相配合的螺纹孔二，移动块二的一侧壁设置有长杆，长杆的圆周侧壁套设有滑动块，且滑动块的顶端设置有与限位槽相配合的限位块。