[发明专利]一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法在审
申请号: | 202210245148.6 | 申请日: | 2022-03-14 |
公开(公告)号: | CN114606388A | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 李存兄;张耀阳 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B15/00;C22B19/20;C22B58/00;C22B17/00;C22B30/04;C22B13/02;C22B11/02;C22B25/02;C22B25/06;C22B30/06;C22B30/02 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 程相桂;陈左 |
地址: | 650000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浸出 含砷铜 冶炼 烟尘 同步 方法 | ||
1.一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)调浆:将含砷铜冶炼烟尘、分散剂、铁源与浓硫酸和洗水的混合酸液调浆后预热;
(2)加压浸出及同步除砷:将步骤(1)的预热矿浆送入压力反应釜,同时往釜内通入蒸汽、氧气,控制条件进行加压浸出及同步除砷反应,反应结束后将反应矿浆进行液固分离,得到加压浸出液和加压浸出渣。
2.根据权利要求1所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于,所述的浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法还包括以下步骤:
(3)一级浆化洗渣:将步骤(2)产出的加压浸出渣与弱酸性溶液按固液比1:1~3混合,在常压搅拌反应槽内进行浆化洗涤,浆化洗涤后进行液固分离,得到一级洗水与一级洗渣,一级洗水返回步骤(1);
(4)二级浆化洗渣:将步骤(3)产出的一级洗渣与弱酸性溶液按固液比1:1~3混合,在常压搅拌反应槽内进行浆化洗涤,浆化洗涤后进行液固分离,得到二级洗水与铅渣,二级洗水返回步骤(1)。
3.根据权利要求1所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:步骤(2)的反应温度为100~160℃、氧分压0.1~0.6MPa,反应时间为60~180min。
4.根据权利要求2所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:步骤(3)产出的一级洗水和步骤(4)产出的二级洗水均返回步骤(1)。
5. 根据权利要求1所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:步骤(1)的含砷铜冶炼烟尘与混合酸液的调浆固液比为1:2~5 kg:L。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:步骤(1)的铁源是铁的硫酸盐或氧化物,其中铁源中铁与含砷铜冶炼烟尘中铁的总和与含砷铜冶炼烟尘中砷的摩尔比为1.0~1.5:1。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:步骤(2)所得的加压浸出液采用铁粉置换法或电积法-铁粉置换法回收其中的铜、采用中和沉淀法回收铟,金属置换法回收镉,采用蒸发结晶法或中和水解法将浸出液中的锌转化为化学纯级七水合硫酸锌或优等品级工业碱式碳酸锌产品。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,其特征在于:步骤(4)所得的铅渣含有砷、铁,以及铅、银、铋、锡、锑等有价金属,采用火法冶炼方法实现有价金属的进一步回收,砷与铁以砷铁合金产品形式稳定固化。
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