[发明专利]一种用于废弃切削液回收的装置

说明书

本发明公开了一种用于废弃切削液回收的装置，涉及到机械加工制造领域，包括箱体，所述箱体的底部侧边缘区域均安装有基体，所述箱体的顶部设置有引流板和驱动电机，所述箱体内部安装有筛选桶，所述筛选桶右侧固定设置有废屑收集装置和降温装置，所述筛选桶中设有螺旋排屑棒，螺旋排屑棒与驱动电机之间通过传动机构连接。本发明通过筛选桶对切削液和切屑或碎渣进行分离，再结合螺旋排屑棒和降温装置之间的配合，可以实现将切削液中的切屑或碎渣进行提取，然后利用第二过滤板将切削液内其他杂质进行筛选，进而提高切削液的回收效率和质量，操作方便简单，为后续切削液的循环使用奠定基础。

技术领域

本发明涉及机械机床加工制造技术领域，具体是一种用于废弃切削液回收的装置。

背景技术

切削液具有良好的冷却性能以及防锈润滑功能，能够提高加工作业效率以及加工精度和加工质量，被广泛应用于机械加工制造领域。随着“新世纪再生资源回收和循环使用”的理念深入人心，人们开始关注切削液的回收与利用。尤其在金属加工过程中，需要连续使用切削液淋洒于刀具和工件接触区域，时刻伴有各种切屑或金属碎渣掺杂切削液中。

现有阶段，切削液的回收主要是通过滤网对切屑或金属碎渣进行过滤，并结合刷条对滤网进行清洗。但是，刷条的存在容易破坏滤网结构，使得切削液过滤装置使用一定时间后，过滤效果差，进而影响切削液的循环使用。因此，针对以上问题，迫切需要一种用于废弃切削液回收的装置，以解决实际使用过程中的缺陷。

发明内容

为了弥补现有技术装置中的不足，本发明致力于提供一种用于废弃切削液回收的装置，通过简单的机械组件，解决了现有切削液回收装置，在使用时滤网装拆繁琐、滤网易破损和回收效果不理想等问题。

为了实现上述目标，本发明的技术实施方案是：一种用于废弃切削液回收的装置，包括箱体(2)，所述箱体(2)的底部侧边缘区域均安装有基体(1)，所述箱体(2)的顶部设置有引流板(5)和驱动电机(9)，所述箱体(2)内部安装有筛选桶(4)，所述筛选桶(4)右侧固定设置有废屑收集装置(10)和降温装置(11)，所述筛选桶(4)中设有螺旋排屑棒(8)，螺旋排屑棒(8)与驱动电机(9)之间通过传动机构(7)连接，所述引流板(5)包括波纹引导管(501)和导流口(502)，所述螺旋排屑棒(8)左侧安装有曲面隔板(6)，所述筛选桶(4)的下方安装有第二过滤板(3)。

进一步的，所述废屑收集装置(10)包括排屑口(101)和第一收纳箱(102)，所述排屑口(101)通过螺纹管贯穿筛选桶(4)并固定在阻挡板上，所述降温装置(11)包括螺旋扇架(111)和动力电机(112)，所述第二过滤板(3)通过固定挡块(301)限位于箱体(2)内部。

进一步的，所述螺旋排屑棒(8)外部焊接有蝶形曲板(802)，所述蝶形曲板(802)上设置有半球形凸块(801)。

进一步的，所述箱体(2)内腔底部设置有切削液回收仓(12)，所述切削液回收仓(12)靠近基体(1)区域安装有出液管(13)。

进一步的，所述第二过滤板(3)的左侧设置有手柄(304)，所述第二过滤板(3)的内部装有八排球形磁石(303)；所述第二过滤板(3)的底部边缘处安装有滑轮(302)。

与现有技术装备相比，本发明具备以下有益效果：

本发明提供的一种用于废弃切削液回收的装置结构简单，利用驱动电机带动螺旋排屑棒旋转运动，从而对过滤过程中筛选桶内底部右侧区域的切屑和碎渣进行抽取，输送到废屑收集装置内，有效地提高了切屑和碎渣的筛选效率。

本发明中第二过滤板内部设有球形磁石结构，能够有效吸附经过筛选桶初次过滤后切削液内仅存的微小金属粉末，大大提高了切削液的过滤质量；同时，结合手柄和滑轮结构的作用，使得第二过滤板的拆卸更换极其方便快捷；螺旋排屑棒上设置有半球形凸块，能够有效地为筛选桶底部的切屑和碎渣提供搭载区，确保切屑和碎渣及时排出筛选桶。

附图说明