[发明专利]一种控制转炉煤气中氮气含量的方法

说明书

本发明涉及一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙。水流量500‑1000L/min，水压力0.8‑1.4Mpa，气体流量5500‑6500Nm³/h，气体压力0.2‑0.6Mpa。本发明的有益效果是：能够减少空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉，从而使煤气中氮含量降低10%以上，提高了煤气热值和一氧化碳比例，实现转炉煤气的高附加值利用和转炉冶炼的超低碳排放。

技术领域

本发明涉及一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。

背景技术

由于转炉工作的周期性变化，使得烟气中CO的含量也在波动变化。当烟气中CO含量低于15%的时候，基本无法回收，只能随烟气放散，大量热能浪费掉，也污染了环境。

空气中的氮气会从转炉炉口与烟罩空隙处进入到煤气中。转炉煤气在被作为燃料和还原气体时，氮气会严重影响转炉煤气的发热值和还原性。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，能够减少空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉，减少转炉中煤气氮气含量，提升一氧化碳比例，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙。

上述一种控制转炉煤气中氮气含量的方法中，以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，与水混合后通过气雾喷嘴喷出水雾。

上述一种控制转炉煤气中氮气含量的方法中，水流量500-1000L/min，水压力0.8-1.4Mpa，气体流量5500-6500Nm³/h，气体压力0.2-0.6Mpa。

上述一种控制转炉煤气中氮气含量的方法中，气雾喷嘴沿转炉炉口均匀布置。

上述一种控制转炉煤气中氮气含量的方法中，喷射的水雾与转炉中心线之间的夹角为50-70°。

转炉煤气中氮气含量在30-40%，从转炉炉口与烟罩之间的空隙处进入的空气中的氮气是其主要来源，约占80%以上。通过该方法，可阻止50%以上外部氮气通过转炉炉口与烟罩之间的空隙处进入转炉煤气中，使转炉煤气中氮气含量降低10%以上。

本发明的有益效果是：以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙，避免空气从转炉炉口与烟罩空隙处进入转炉，从而使转炉中煤气氮含量降低10%以上，提高了煤气热值和一氧化碳比例，实现转炉煤气的高附加值利用和转炉冶炼的超低碳排放。

具体实施方式

一种控制转炉煤气中氮气含量的方法，以二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种作为载体，使水成雾状喷射至转炉炉口与烟罩之间的空隙处，形成水雾保护墙。

实施例1：

（1）以100t转炉为例，在转炉烟罩口外侧安装储水室和储气室，分别由水泵站和储气柜通入高压水和高压气体，高压气体为二氧化碳、氩气或其它惰性气体中的一种，分别由水压力表和气体压力表控制流量，储水室内的水和储气室内的气体通过进水嘴和进气嘴进入安装在器壁上的气雾喷嘴喷出，形成水雾保护墙，对空隙处进行封堵。

（2）水流量500L/min，水压力0.8Mpa，气体流量5500Nm³/h，气体压力0.2Mpa。

（3）气雾喷嘴沿转炉炉口均匀布置。

（4）喷射的水雾与转炉中心线之间的夹角为50°。

实施例2：