[发明专利]乏汽收能系统和冷却水流量确定方法

说明书

本发明公开了一种乏汽收能系统和基于该乏汽收能系统的冷却水流量确定方法，所述乏汽收能系统包括扩容器、换热器和安全阀，所述扩容器适于闪蒸排污水以产生乏汽；所述换热器包括壳体和冷凝管路，所述冷凝管路设在所述壳体内，所述冷凝管路与所述扩容器连通，所述壳体内适于存储冷却水，所述冷却水适于与所述冷却管路内的乏汽热交换，所述冷凝管路包括进管段、出管段和多个盘管段，所述冷凝管路通过所述进管段与所述扩容器连通，多个所述盘管段并联布置在所述进管段和所述出管段之间，所述出管段适于排出热交换后的所述乏汽，所述安全阀的一端与所述进管段连通。本发明实施例的乏汽收能系统具有换热效率高的优点。

技术领域

本发明涉及热力设备技术领域，具体地，涉及一种乏汽收能系统和冷却水流量确定方法。

背景技术

定期排污主要是排出加药后使炉水中的盐生成的沉渣，使炉水含盐量维持在允许范围内，定排排污水流入定排排污扩容器中，在扩容器内进行二次闪蒸，二次闪蒸产生的乏汽需要经过冷却水冷凝产生冷凝水以将乏汽中的热量循环利用，相关技术中的收能系统热循环效率低、换热效果差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种乏汽收能系统，该乏汽收能系统具有热循环效率高、换热效果好的优点。

本发明实施例还提出一种应用于上述乏汽收能系统的冷却水流量确定方法。

本发明实施例的乏汽收能系统包括扩容器，所述扩容器适于闪蒸排污水以产生乏汽；换热器，所述换热器包括壳体和冷凝管路，所述冷凝管路设在所述壳体内，所述冷凝管路与所述扩容器连通，所述壳体内适于存储冷却水，所述冷却水适于与所述冷却管路内的乏汽热交换，所述冷凝管路包括进管段、出管段和多个盘管段，所述冷凝管路通过所述进管段与所述扩容器连通，多个所述盘管段并联布置在所述进管段和所述出管段之间，所述出管段适于排出热交换后的所述乏汽；安全阀，所述安全阀的一端与所述进管段连通以适于在所述进管段内的压力过高时排出气体以泄压。

本发明实施例的乏汽收能系统包括换热器，所述换热器的换热效率高，从而提高了乏汽收能系统的热循环效率和换热效率。

在一些实施例中，所述盘管段沿着所述壳体的高度方向螺旋延伸，所述盘管段设在所述壳体的底部，且所述盘管段的高度尺寸不超过所述壳体的高度尺寸的二分之一。

在一些实施例中，所述壳体设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水出口的高度高于所述冷却水入口的高度。

在一些实施例中，所述乏汽收能系统包括冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管与所述冷却水入口密封相连，所述冷却水出水管与所述冷却水出口密封相连，所述冷却水进水管上设有第一阀，所述冷却水出水管上设有第二阀，所述壳体内所述冷却水的体积适于通过所述第一阀和所述第二阀的启闭进行调节。

在一些实施例中，所述乏汽收能系统包括液位计，所述液位计设在所述壳体或所述冷却水出水管上，所述液位计适于监测所述壳体内的水位高度，若所述水位高度低于设定水位阈值，所述第一阀开启，所述第二阀关闭。

在一些实施例中，所述乏汽收能系统包括温度计，所述温度计设在所述冷却水出水管上，所述温度计适于监测壳体内冷却水的出水温度，若所述出水温度低于设定温度阈值，所述第一阀和所述第二阀关闭。

在一些实施例中，所述第一阀包括第一电磁阀和第一单向阀，所述第二阀包括第二电磁阀和第二单向阀。

在一些实施例中，所述乏汽收能系统包括箱体和驱动泵，所述箱体连接在所述驱动泵和所述冷凝管路之间，所述箱体适于存储热交换后的所述乏汽，所述驱动泵排出所述箱体内的乏汽。

本发明实施例的冷却水流量确定方法包括如下步骤：

S1：根据锅炉的蒸发量和锅炉的排污率，确定锅炉的排污水流量；