[发明专利]一种全酸性生产过氧化氢的方法

说明书

本发明公开了一种全酸性生产过氧化氢的方法，包括以下步骤：氢化工段：将工作液和氢气在钯催化下在氢化塔内发生氢化反应，得含有氢蒽醌的氢化工作液；氧化工段：向氢化工段所得氢化工作液中加入磷酸，并流入氧化塔，并向氧化塔内通入空气发生氧化反应，生成过氧化氢和蒽醌；萃取工段：用水萃取氧化工段所得反应产物，得过氧化氢水溶液；净化工段：向过氧化氢水溶液中加入重芳烃净化，得过氧化氢。本发明的有益效果为：本申请提出了一种全酸性生产过氧化氢的方法减少系统设备数量及复杂性，达到本质安全且使生产过程更易于管理，操作弹性更大，同时因取消碱性工作液流程，减少了生产过程化学品消耗，可以为业主提供更为合理的“一揽子”服务。

技术领域

本发明属于无机化工技术领域，具体涉及一种全酸性生产过氧化氢的方法。

背景技术

过氧化氢又称双氧水，是一种绿色化工产品，其生产和使用过程几乎没有污染，被称为“清洁”化工产品。在环保形式日益严峻的情况下，双氧水行业具有广阔的前景。

目前，双氧水主要用于漂白、化学品合成和环保等领域。应用在漂白领域对纤维强度的损伤小，织物不易返黄，手感适宜，对环境无污染。应用在化学品合成领域可制造洗涤剂的添加剂等，需求量在逐渐增大。应用在环保领域可处理二氧化硫、一氧化氮、硫化氢等有毒废气，效果良好，不会产生二次污染。

过氧化氢的工业制备方法主要分为以下四种：碱性过氧化氢制法、磷酸中和法、电解硫酸法、2-乙基蒽醌法，但现有制备工艺在制备过程中均存在危险性，易造成安全事故。

过氧化氢遇碱易分解可能造成安全事故，所以在氢化、氧化、萃取工段的工作液中因有过氧化氢的存在而需要加入磷酸维持工作也呈酸性以保证过氧化氢相对稳定。萃取出产品过氧化氢后的循环工作液中可能含有过氧化氢，为避免返回氢化的工作液中过氧化氢遇氢化工作液分解造成安全事故，须将返回氢化的工作液中过氧化氢降到安全含量以下，现有蒽醌法过氧化氢生产工艺均采用酸性工作液和碱性工作液工艺流程，即在后处理工段采用添加碱溶液达到分解工作液中过氧化氢的目的，而后再将工作液与碱溶液分离返回到氢化，再在氢化工作液中添加磷酸使工作液再转为酸性，此过程中可能因工作液与碱分离不完全而造成工作液带碱，会引发过氧化氢装置安全事故。

发明内容

本申请的主要目的在于提高过氧化氢装置生产过程本质安全，通过取消过氧化氢装置生产过程碱性工作液体系，采用全酸性生产过氧化氢的方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全酸性生产过氧化氢的方法，包括以下步骤：

(1)氢化工段：将工作液和氢气在钯催化下在氢化塔内发生氢化反应，得含有氢蒽醌(HEAQ)的氢化工作液；

(2)氧化工段：向氢化工段所得氢化工作液中加入磷酸，并流入氧化塔，并向氧化塔内通入空气发生氧化反应，生成过氧化氢和蒽醌(EAQ)；

(3)萃取工段：用水萃取步骤(2)所得反应产物，得过氧化氢水溶液；

(4)净化工段：向过氧化氢水溶液中加入重芳烃净化，得过氧化氢。

本申请所述全酸性生产过氧化氢的方法包括氢化、氧化、萃取、净化等部分组成，与现有过氧化氢生产技术相比，本申请提出了一种新的本质安全型过氧化氢生产方法，避免了传统过氧化氢生产工艺中因工作液带碱而造成的安全风险，同时所述的生产方法无酸碱中和过程，产品过氧化氢的杂质含量较少，纯度更高。