[发明专利]一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法

权利要求书

1.一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：提供按照薄板坯(3)的传动方向依次设置有摆剪(1)、带传动辊道(2)、下沉式活套机构(5)以及第二托辊(6)，悬臂升降机构(4)和推废装置(7)按照薄板坯的传动方向依次交错设置在带传动辊道(2)中，其中下沉式活套机构(5)包括下沉支架(5.7)、用于驱动下沉支架(5.7)下沉的第二驱动装置(5.1)以及安装在下沉机构上压辊(5.3)和第一托辊(5.4)，压辊(5.3)和第一托辊(5.4)之间形成薄板坯通道；包括以下步骤：

a、当摆剪(1)的下游工序需要停机时，通过摆剪(1)剪断连续生产的薄板坯(3)；

b、压辊(5.3)和第一托辊(5.4)在第二驱动装置(5.4)的驱动下下沉，压辊(5.3)与剪断的薄板坯(3)形成下沉式活套，将剪断的薄板坯(3)从摆剪(1)中拖出；

c、悬臂升降机构(4)提升，将剪断的薄板坯(3)从带传动辊道(2)上升起，留出推废处理空间；

d、摆剪(1)将持续前行的上游薄板坯(3)切成若干块，并通过带传动辊道(2)加速驱动，移动到推废处理区，并用推废装置(7)推到生产线外存放区，将提升起的薄板坯(3)切断，并用吊车吊离生产线；

e、在处理完下游设备故障后，悬臂升降机构(4)下降到带传动辊道(5)的标高以下，压辊(5.3)和第一托辊(5.4)上升到初始位置，系统恢复生产。

2.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述悬臂升降机构(4)包括升降支架(4.3)、用于驱动升降支架(4.3)升降的第一驱动装置(4.2)以及连接在升降支架(4.3)上的用于承载薄板坯(3)的悬臂(4.5)。

3.根据权利要求2所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述悬臂(4.5)靠近薄板坯(3)的一侧上设有耐磨衬板(4.4)，远离薄板坯(3)一侧设有用于对薄板坯(3)进行保温的保温材料(4.6)。

4.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述下沉式活套机构(5)还包括用于安装下沉支架和第二驱动装置(5.1)的第二固定框架(5.2)。

5.根据权利要求4所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述下沉式活套机构(5)还包括用于承载操作人员的出口操作平台(5.5)和入口操作平台(5.6)，分别安装第二固定框架(5.2)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述悬臂升降机构(4)还包括第一固定框架(4.1)，用于安装升降支架(4.3)和第一驱动装置(4.2)。

7.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述第二驱动装置(5.1)为液压缸或电机。

8.根据权利要求2所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述第一驱动装置(4.2)为液压缸或电机。

9.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述压辊(5.3)和第一托辊(5.4)的下沉深度为1500mm。

10.根据权利要求1所述的一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，其特征在于：所述悬臂升降机构(4)的升起高度为500mm。