[发明专利]一种AGM隔板生产用开孔装置

说明书

本发明公开了一种AGM隔板生产用开孔装置，包括操作台，所述操作台的中部开设有操作腔，所述操作台的内部嵌设有移料气缸，所述移料气缸的输出端固定连接有移料推板，所述操作腔内壁的一侧开设有移料槽，所述移料槽的内壁滑动连接有对接板，所述对接板的一侧固定连接有用于对AGM隔板进行限位的限位机构；本发明通过两个横向卡槽与竖向卡槽的两侧构成两个限位腔，再由移料气缸带动限位机构连续往复运动，使得两个限位腔交替与上料口对正，使得在一个限位腔在进行限位开孔操作时，另一个可以同时进行转移卸料，使得装置整体的工作连续性更强，效率更高。

技术领域

本发明涉及AGM隔板生产技术领域，具体是一种AGM隔板生产用开孔装置。

背景技术

AGM隔板是在蓄电池生产中应用的比较广泛的一种隔板，其上需要开设有大量的孔洞用于吸附电解质液体。

专利号CN208663990U的申请文件公开了一种蓄电池用AGM隔板定位穿孔结构，其是通过多个气缸的驱动带动打孔头移动，通过替换打孔板来满足不同密度的孔洞需求。这种装置在进行开孔操作时，需要多个气缸进行配合调节，调节较为麻烦，其上料下料操作的工作连续性也较差，使得整体的加工速度较慢，且通过不断更换打孔板的方式，对于开孔位置的调节方式缺乏足够的灵活性，不能很好的满足实际加工需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种AGM隔板生产用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种AGM隔板生产用开孔装置，包括操作台，所述操作台的中部开设有操作腔，所述操作台的内部嵌设有移料气缸，所述移料气缸的输出端固定连接有移料推板，所述移料推板的一侧固定连接有对接板，所述操作腔内壁的一侧开设有移料槽，所述对接板的一侧穿过移料槽并固定连接有用于对AGM隔板进行限位的限位机构，所述限位机构包括竖向卡槽，所述竖向卡槽的两侧均固定连接有横向卡槽，所述操作台的一侧开设有上料口，所述上料口的一侧与限位机构对应设置；所述限位机构的上方设置有开孔机构；

所述开孔机构包括安装架，所述安装架的内部固定安装有开孔气缸，所述开孔气缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部滑动连接有若干个连接板，若干个所述连接板的底部开设有若干个连接孔，所述连接孔内卡合连接有钻头；任意两个相邻的连接板之间均为滑动连接，任意两个相邻连接板的连接处均设置有定位机构，所述定位机构包括开设于其中一个连接板上的定位齿槽以及转动连接于另一个连接板上的定位板，所述定位板的底部固定连接有定位销，所述定位销与定位齿槽卡合连接。

作为本发明进一步的方案：所述竖向卡槽的中部固定连接有分隔板，所述分隔板的中部开设有卸料通槽，所述卸料通槽的内壁滑动连接有卸料推板，所述竖向卡槽的顶部固定安装复位罩板，所述复位罩板内壁的两侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧分别与卸料推板的两侧固定连接，所述竖向卡槽的底部固定安装有卸料电机，所述卸料电机的输出端固定连接有卸料转盘，所述卸料转盘的边沿固定连接有推料片。

作为本发明进一步的方案：所述操作腔的两端对称设置有两个接料单元，所述接料单元包括接料电机，所述接料电机的输出端固定连接有接料板，所述接料板的一侧开设有接料槽；两个所述接料板的下方均设置有导料斜板，两个所述导料斜板的顶部均固定连接有导料输送带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过两个横向卡槽与竖向卡槽的两侧构成两个限位腔，再由移料气缸带动限位机构连续往复运动，使得两个限位腔交替与上料口对正，使得在一个限位腔在进行限位开孔操作时，另一个可以同时进行转移卸料，使得装置整体的工作连续性更强，效率更高；

通过设置若干个连接孔，使得对于钻头位置的调节更加方便，安装位置灵活可选，使得本装置可以满足不同的开孔加工需求；通过将若干个滑动板滑动设置，并配合定位销等结构对其进行限位固定，使得滑动板的位置调节能够更加多样化；