[发明专利]一种便于对中的磁极铁芯钻孔模具

说明书

本发明提供一种便于对中的磁极铁芯钻孔模具，包括支座，置于支座上的待加工磁极铁芯，其特征在于支座上设有其上带若干孔模的模板，该模板两端分别设有与之滑动配接的定位滑块，两定位滑块与设于模板上的移动机构相连接。通过移动机构同步调整并固定两定位滑块的位置，进而使模板中心位置与待加工磁极铁芯中心位置对正，即可通过现有钻孔设备对准模板上的孔模后，在叠置成一体的若干磁极铁芯上同步加工出所需要的孔，既快捷、高效，又精准、可靠，解决现有技术因磁极铁芯长度发生变化而造成对中不准确，难于保证钻孔质量，钻孔效率低下等问题。

技术领域

本发明设计一种钻模，特别是一种便于对中的磁极铁芯钻模，属于模具设计制造技术领域。

背景技术

磁极铁心是组成发电机、同步电动机励磁磁场的重要磁感应部件，它与电机磁轭连接后用于固定磁极线圈。磁极铁心与磁轭的连接一般有螺栓、T型槽、鸽尾槽等方式，装配时须保证磁极铁心长度中心与磁轭长度中心在同一位置，否则会因磁极中心不一致，而导致电机转子的机械不平衡与电磁不平衡，从而产生机械振动和电磁振动。对于T型槽和鸽尾槽连接的磁极铁心，装配时可以沿着T型槽或鸽尾槽滑动，待中心找正之后再通过磁极斜键固定铁心。但对于螺栓连接的磁极铁心，由于不可调整，全靠磁极铁心上的孔位进行定位，这就要求孔位必须与磁极铁心中心对称，同时采用螺栓连接的磁极铁心大都由磁极冲片、磁极压板、磁极铁心固定件等组成。磁极冲片一般用2mm的钢板冲制而成，然后将多片冲片叠压在一起构成铁心，由于钢板自生厚薄的差异和铁心压紧力不同，会使冲片不同部位存在受力差异，导致磁极铁心上下长度尺寸不同，这个不同称为“涨量”，而不同铁心之间的长度尺寸不同，允许有较大的公差，但若铁心长度过长，公差和涨量也会随之增加，同时在加工磁极铁心的连接孔时，若以磁极铁心一端定位，会存在不与中心对称的情况，当实测每个铁心的长度，并划中心线和孔位线来加工连接用的孔时，不仅费时费力，而且效率极为低下，且加工出的孔的位置仍然存在偏差。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有磁极铁芯连接用的孔在加工时存在难以对中，以及费时费力、效率低下、孔的位置存在偏差等问题，本发明提供一种便于对中的磁极铁芯钻孔模具。

本发明通过下列技术方案完成：一种便于对中的磁极铁芯钻孔模具，包括支座，置于支座上的待加工磁极铁芯，其特征在于支座上设有其上带若干孔模的模板，该模板两端分别设有与之滑动配接的定位滑块，两定位滑块与设于模板上的移动机构相连接，以便通过移动机构同步调整并固定两定位滑块的位置，进而使模板中心位置与待加工磁极铁芯中心位置对正，即可通过现有钻孔设备对准模板上的孔模后，在叠置成一体的若干磁极铁芯上同步加工出所需要的孔，既快捷、高效，又精准、可靠。

所述模板设为矩形水平板，模板两端分别设有开口向外的矩形开口槽、每一矩形开口槽的前、后侧分别为插杆，插杆与对应的定位滑块相插接，以便两定位滑块在移动机构带动下同步沿插杆滑动。

所述两定位滑块均设为矩形立板，两定位滑块的前、后侧均分别设有与模板端部对应的前、后插杆相插接的水平插孔，两定位滑块的中部均设有第一水平螺孔，该第一水平螺孔与水平定位栓相螺接，水平定位栓内端延伸至模板端部对应的矩形开口槽下方而与待加工的磁极铁芯相接且不相连，定位滑块的前侧或者后侧设有第二水平螺孔，该第二水平螺孔与移动机构相螺接，以便两定位滑块分别套于模板对应端的前、后插杆中，即可使两定位滑块在移动机构带动下同步沿插杆滑动。

所述模板上的孔模设为竖直通孔，并间隔设置多个，且具体设置视待加工磁极铁芯上的连接用孔而确定，以便通过现有钻孔设备的钻头自上而下穿过模板上对应的孔模，即可精准、高效地在待加工的若干磁极铁芯上，一次加工出与孔模位置相同的孔。