[发明专利]阳极炭块焙烧后多功能自动化清收设备

说明书

本发明公开了阳极炭块焙烧后多功能自动化清收设备，主要涉及阳极炭块清理系统设备领域。包括传送总成、炭块表面清理总成、炭块槽内清理总成、炭块清扫总成，传送总成：为连接有驱动件的传送辊机构，在所述驱动件的驱动下使传送辊机构带动阳极炭块进行移动；炭块表面清理总成：包括第一架体、刮片件；炭块槽内清理总成：包括第二架体、清理件；炭块清扫总成：包括第三架体、清扫件。本发明的有益效果在于：能够在阳极炭块进行焙烧完成后，对阳极炭块上附着的填充物进行清理操作，并且对于阳极炭块凹槽内的填充物也进行清理回收，并且保障阳极炭块的清收效率，达到快速对阳极炭块进行清收的目的。

技术领域

本发明涉及阳极炭块清理系统设备领域，具体是阳极炭块焙烧后多功能自动化清收设备。

背景技术

阳极炭块作为一种常见的工业用电解池阳极端块，被广泛应用到化工电解行业中。在对其进行制备时，是将煅后石油焦与沥青在高温环境下成型后，焙烧进行得到阳极炭块成品。在对阳极炭块焙烧之前，因为为了保障阳极炭块插入电极的阳极炭块凹槽不会发生形变问题，致使需要提前将填充料填充到凹槽内部，并且在对阳极炭块整体进行焙烧时，也是直接在焙烧炉内安装阳极炭块后，使用填充料对焙烧炉体进行填充，以确保阳极炭块能够充分得到焙烧。这就需要对焙烧完成后的阳极炭块进行清理操作，但是因为填充料在受到高温后，也是容易发生板结粘连问题，致使填充料粘连到阳极炭块上，并且在清理时非常不方便工作人员进行清理。而且对于阳极炭块凹槽内部的填充料，虽然焙烧时焙烧炉内填充的填充料种类不一致，但是其本身受热也是会发生填充料结块问题，致使也是很难使用常规工具将凹槽内的填充料清理出。虽然焙烧后的阳极炭块其硬度增加很多，但是也是要求在进行清理操作时，不能够对阳极炭块的本身造成损伤，尤其是对阳极炭块凹槽内的填充物进行清理时，因为凹槽内部还会有一些凹槽的小凹槽，致使在清理力度过大时，很容易出现小凹槽侧壁崩裂的问题。而且对于阳极炭块焙烧清理，是一件非常困难的问题，因为填充物清理时会产生较多填充物扬尘，致使工作人员需要携带防护工具，对阳极炭块进行清理，并且在清理效率以及清理效果上，都是具有很多不好的问题的，不能够实现对阳极炭块焙烧后快速且有效的对阳极炭块进行清理操作。

基于上述问题，设计一种用于阳极炭块焙烧后多功能自动化清收设备，能够实现阳极炭块焙烧完成后的自身填充料的自动化清理，同时避免在清理时出现破坏以及损坏阳极炭块的问题，进而保障阳极炭块焙烧完成后，能够快速的进行清收操作。

发明内容

本发明的目的在于提供阳极炭块焙烧后多功能自动化清收设备，它能够在阳极炭块进行焙烧完成后，对阳极炭块上附着的填充物进行清理操作，并且对于阳极炭块凹槽内的填充物也进行清理回收，并且保障阳极炭块的清收效率，达到快速对阳极炭块进行清收的目的。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

阳极炭块焙烧后多功能自动化清收设备，包括传送总成、炭块表面清理总成、炭块槽内清理总成、炭块清扫总成，

传送总成：为连接有驱动件的传送辊机构，在所述驱动件的驱动下使传送辊机构带动阳极炭块进行移动；

炭块表面清理总成：包括第一架体、刮片件，所述第一架体配合传送辊机构进行设置，在第一架体的两侧、传送辊机构位置均设置有所述刮片件，通过刮片件对阳极炭块两侧面以及底面上的填充料进行清理；

炭块槽内清理总成：包括第二架体、清理件，所述第二架体配合设置在传送辊机构外侧，所述清理件包括升降机构、通气管，所述通气管连接有负压件，在升降机构下落后，所述负压件朝向通气管内通入高压气体；

炭块清扫总成：包括第三架体、清扫件，所述第三架体配合设置在传送辊机构外侧，所述清扫件包括双向调节机构、清扫端头，所述清扫端头与双向调节机构之间通过转动件相连接，且所述清扫端头与转动件之间设置有弹性件，通过双向调节机构对转动件位置进行调节，并使转动件带动清扫端头进行转动；