[发明专利]液晶显示装置及其制作方法

说明书

本发明提供一种液晶显示装置及其制作方法，液晶显示装置包括显示面板和连接在显示面板上的背光模组，背光模组包括底板、控制线路层、多个mini LED、棱镜层和第一平坦层，控制线路层和多个mini LED设置在底板上，多个mini LED与控制线路电性连接，棱镜层设置在多个mini LED上，第一平坦层覆盖棱镜层。本发明的液晶显示装置提高了显示颜色的品质、并且减少了厚度，降低了成本，增加了液晶显示装置的美观性。

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别涉及一种液晶显示装置及其制作方法。

背景技术

液晶显示装置具有画质好、体积小、重量轻、低驱动电压、低功耗、无辐射和制造成本相对较低的优点，在平板显示领域占主导地位。

传统的液晶显示装置的背光模组包括背板、LED灯、反射膜、导光板、扩散片和增亮膜，LED灯固定连接于背板，反射膜设置在背板上，导光板或扩散片设置在反射膜上，下扩散片设置在导光板上，上扩散片设置在下扩散片上，增亮膜设置在上扩散片上，此结构的背光模组不仅结构复杂，且整个模组的厚度较厚，不管是侧入式背光模组还是直下式的背光模组，整体结构都较厚，制作成本高，不具有美观性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种液晶显示装置及其制作方法，该液晶显示装置提高了显示颜色的品质、并且减少了厚度，降低了成本，增加了液晶显示装置的美观性。

一种液晶显示装置，包括显示面板和连接在显示面板上的背光模组，背光模组包括底板、控制线路层、多个mini LED、棱镜层和第一平坦层，控制线路层和多个mini LED设置在底板上，多个mini LED与控制线路电性连接，棱镜层设置在多个mini LED上，第一平坦层覆盖棱镜层。

在本发明中，上述背光模组还包括保护层，保护层覆盖控制线路层和底板，多个mini LED设置在保护层上。

在本发明中，上述显示面板包括阵列线路层、液晶层和彩膜基板，阵列线路层设置在第一平坦层上，彩膜基板与阵列线路层相对设置，液晶层设置于彩膜基板与阵列线路层之间。

在本发明中，上述阵列线路层包括薄膜晶体管、像素电极和公共电极，薄膜晶体管设置在第一平坦层上，像素电极与薄膜晶体管电性连接，公共电极与像素电极相对设置。

在本发明中，上述显示面板包括阵列基板、液晶层和彩膜层，阵列基板与彩膜层相对设置，液晶层设置于阵列基板与彩膜层之间，彩膜层设置在第一平坦层上。

在本发明中，上述彩膜层包括黑矩阵、色阻层和第二平坦层，黑矩阵和色阻层均设置在第一平坦层上，第二平坦层覆盖黑矩阵和色阻层设置。

在本发明中，上述显示面板包括阵列线路层、液晶层和彩膜基板，阵列线路层设置在彩膜基板上，背光模组与阵列线路层相对设置，液晶层设置于背光模组与阵列线路层之间。

在本发明中，上述阵列线路层包括薄膜晶体管、像素电极和公共电极，薄膜晶体管设置在彩膜基板上，像素电极与薄膜晶体管电性连接，公共电极设置在薄膜晶体管上，公共电极与像素电极相对设置。

在本发明中，上述彩膜基板包括第二基板、黑矩阵、色阻层和第二平坦层，黑矩阵和色阻层均设置在第二基板上，第二平坦层覆盖黑矩阵和色阻层设置，阵列线路层设置在第二平坦层上。

一种液晶显示装置的制作方法，包括：

提供一底板，在底板上制作控制线路层和多个mini LED，将多个mini LED与控制线路层电性连接，将保护层覆盖在底板和控制线路上，再将mini LED焊接在保护层上；

在保护层上用PV材料沉积后，经曝光、蚀刻、显影后形成棱镜层，将棱镜层覆盖在多个mini LED上；

在棱镜层的上表面形成第一平坦层，即形成背光模组；