[发明专利]一种大米脱粒机用除杂装置

说明书

本发明公开了一种大米脱粒机用除杂装置，涉及脱粒机领域。本发明包括底板、除杂箱和敲打机构，除杂箱底部的另一端设置有大米出口、粗料出口和细料出口，底板顶部的轴心处安装有风机，除杂箱远离第一电机的一端设置有敲打机构，除杂箱的内部安装有细过滤网，细过滤网一侧的下方固定有粗过滤网，本发明通过通过粗过滤网和细过滤网，加上风机的配合，利用气体的流通性，大大地提高了大米的除杂效果，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本，同时，设置的敲打机构，能够有效地对细过滤网进行往复敲打，以便保障过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。

技术领域

本发明涉及脱粒机领域，具体为一种大米脱粒机用除杂装置。

背景技术

脱粒是大米加工过程必不可少的程序。脱粒就是将收割后的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。

但脱粒后的谷粒和其他杂物混合在一起也要进一步进行区分，这些杂物有的密度比谷粒大，有的密度比谷粒小，而脱粒后的大米中杂质较多，大米品质不高，不利于烹饪，因此需要使用另外的除杂设备进行二次除杂，这样不仅费时费力，能耗还比较大，生产成本较高，不利于大米的连续生产。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种大米脱粒机用除杂装置，以解决脱粒后的大米中杂质较多，大米品质不及需要使用另外的除杂设备进行二次除杂，这样不仅费时费力，能耗还比较大的的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米脱粒机用除杂装置，包括底板、除杂箱和敲打机构，所述除杂箱顶部的一端连通有入料管，所述除杂箱底部的另一端设置有大米出口、粗料出口和细料出口，所述底板顶部的轴心处安装有风机，所述风机的顶部安装有输气管，所述输气管的另一端连通有出风管，所述除杂箱远离第一电机的一端设置有敲打机构，所述除杂箱的内部安装有细过滤网，所述细过滤网一侧的下方固定有粗过滤网，所述底板顶部的四周固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有除杂箱，所述除杂箱的一端安装有第一电机，且第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的外侧固定有搅拌杆，且多个所述搅拌杆呈等距分布。

通过采用上述技术方案，通过粗过滤网和细过滤网，使除杂箱中的大米经过多个搅拌杆高效翻搅后能够进行层层分类，以便将大米与其中粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，大大地提高了大米的除杂效果，加上风机的配合，利用气体的流通性，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本，同时，设置的敲打机构，能够有效地对细过滤网进行往复敲打，以便保障过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。

进一步的，所述敲打机构包括安装座、第二电机、凸轮、固定杆、传动杆和击打块，所述安装座与除杂箱为固定连接，所述安装座远离除杂箱的一端安装有第二电机，且第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有击打块，所述传动杆远离凸轮的一端穿过除杂箱的一侧延伸至除杂箱的内部，且除杂箱的一侧设置有与传动杆相适配的通孔，所述击打块呈矩形块状物体，且击打块与细过滤网相对。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，使得凸轮发生匀速转动，带动传动杆于固定杆上发生同步转动，以便将击打块进行往复移动，使其重复击打细过滤网，通过粗过滤网与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，进一步提高该装置的除杂效率。

进一步的，所述大米出口、粗料出口和细料出口由左至由依次安装，其中所述大米出口位于粗过滤网和细过滤网之间夹缝处的下方，且粗过滤网呈左旋30°倾斜安装。

通过采用上述技术方案，使大米与其中的粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，并能够有序地通过出口全部输送至外界，有助于提高该装置的除杂效率，保障大米的连续生产。