[发明专利]一种高强度金属环氧AB胶的制备方法

说明书

本发明属于环氧胶技术领域，具体涉及一种高强度金属环氧AB胶的制备方法，其质量配比包括：A组分：环氧树脂混合物80‑90份、环氧化合物1‑4份、增韧剂3‑5份、第一填料30‑40份、活性稀释剂2‑4份；B组分：活性稀释剂2‑4份、固化剂10‑15份、第二填料10‑20份、金属改性剂5‑10份、分散剂1‑2份、稀稠调节溶剂1‑2份，并提供了制备工艺。本发明解决了现有环氧胶的缺陷，利用增韧剂在固化后与环氧树脂形成海岛结构，有效的提升冲击效果，有利于吸收冲击能量，同时保证自身的耐热等特性。

技术领域

本发明属于环氧胶技术领域，具体涉及一种高强度金属环氧AB胶的制备方法。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C₁₁H₁₂O₃)_n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。然而，在实际使用过程中环氧树脂虽然具有良好的粘接性，但是粘结强度不高，特别在湿热水汽等老化情下，粘接强度大幅度下降。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种高强度金属环氧AB胶的制备方法，解决了现有环氧胶的缺陷，利用增韧剂在固化后与环氧树脂形成海岛结构，有效的提升冲击效果，有利于吸收冲击能量，同时保证自身的耐热等特性。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种高强度金属环氧AB胶的制备方法，其质量配比包括：

A组分：环氧树脂混合物80-90份、环氧化合物1-4份、增韧剂3-5份、第一填料30-40份、活性稀释剂2-4份；

B组分：活性稀释剂2-4份、固化剂10-15份、第二填料10-20份、金属改性剂5-10份、分散剂1-2份、稀稠调节溶剂1-2份。

所述环氧树脂混合物包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和双酚s型环氧树脂，且双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和双酚s型环氧树脂的质量比为1:2-3:1-2，所述双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和双酚s型环氧树脂具有仲羟基和环氧基，含有较强的活性，同时，不同双酚结构的环氧树脂自身具有结构相似性，具备一定相似的性能，但是不同的酚基结构能够形成良好的互补效果，大大提升了环氧树脂结合后的致密性，利用双酚环氧树脂的结构上区别，带来一定同质性的同时，也能够带来分子结构上的间隙互补，提升致密性。

所述环氧化合物由环氧乙基苯和丁烯基环氧乙烷组成，且环氧乙基苯和丁基环氧乙烷的摩尔比为3:1-2，环氧乙基苯和都丁烯基环氧乙烷均含有环氧乙烷结构，具有开环活性，但是支链上存在苯环基与直链烯烷基，当开环反应中与环氧树脂形成固化连接时，不饱和烯烃能够形成快速交联反应，有效的缓解环氧树脂使用过程中的开裂等问题，提升环氧树脂的强度及韧性。

所述增韧剂采用端羧基液体丁腈橡胶。该增韧剂在固化后形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。