[发明专利]一种线束线缆自动加工工艺

权利要求书

1.一种线束线缆自动化剥线器，包括底座(1)、立板(2)与输送机构(3)，所述底座(1)的上端面安装有前后对称布置的立板(2)，立板(2)之间安装有用于对线束(8)进行输送的输送机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有从左向右依次排布的划切机构(4)、分线机构(5)与剥线机构(6)，底座(1)的上端面安装有用于对线束(8)进行卡紧的夹紧组件(7)，夹紧组件(7)位于剥线机构(6)的右侧；

所述划切机构(4)包括耳板(40)，所述底座(1)的上端面安装有前后对称布置的耳板(40)，耳板(40)位于立板(2)的右侧，两个耳板(40)的相对面均开设有上下对称布置的压划槽(41)，前后相对应的压划槽(41)之间通过划切电动滑块安装有固定板(42)，上下两个固定板(42)均为回形结构，上下两个固定板(42)的左右内壁均开设有滑移槽，左右相对应的两个滑移槽之间连接有从前向后等距离排布的带连座(43)，除位于中部的带连座(43)与滑移槽之间固定连接外，其余带连座(43)与滑移槽均滑动连接，滑移槽内滑动连接有从前向后等距离排布的刀座(44)，刀座(44)与带连座(43)交错排布，多个刀座(44)与多个相对应的带连座(43)之间安装有用于调节间距的一号调节组，上下相对应的带连座(43)的相对面均通过支撑弹簧杆(45)安装有弧形抵板(46)，弧形抵板(46)的内凹弧形面安装有均匀排布的减磨滚珠(49)，位于上侧的刀座(44)的下端面安装有划切刀片(47)，位于下侧的刀座(44)的上端面安装有用于插固划切刀片(47)的插卡座(48)；

所述分线机构(5)包括耳座(50)，所述底座(1)的上端面安装有前后对称布置的耳座(50)，两个耳座(50)的相对面之间均开设有下移槽(51)，前后两个下移槽(51)之间通过下移电动滑块安装有下压板(52)，下压板(52)为回形结构，两个耳座(50)之间安装有用于对线束(8)进行支撑的支架板(53)，下压板(52)的内壁左右两端面靠近上端处均开设有限位槽(54)，下压板(52)的内壁左右两端面靠近下端处均开设有支撑滑槽，左右两个限位槽(54)之间滑动连接有从前向后等距离排布的支撑座(55)，位于中部的支撑座(55)与限位槽(54)之间固定连接，支撑座(55)之间安装有用于对其进行等距离调节的二号调节组，左右相对应的支撑滑槽之间滑动连接有从前向后等距离排布的多组分离板(56)，每组分离板(56)由前后对称的两个分离板(56)组成，支撑座(55)上滑动贯穿有左右对称布置的下压杆(57)，两个相对应的下压杆(57)的下端共同铰接有前后对称布置的两个推动杆(58)，两个推动杆(58)的下端分别与每组的两个分离板(56)铰接，下压板(52)的上端面前后两端分别安装有固定连接的导向柱与转动连接的螺纹杆(59)，螺纹杆(59)与导向柱上共同安装有连接板(501)，连接板(501)与螺纹杆(59)之间通过螺纹配合的方式相连接，导向柱与连接板(501)之间滑动连接，连接板(501)的下端面开设有左右对称布置的连接滑槽，下压杆(57)的上端与连接滑槽之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述一种线束线缆自动化剥线器，其特征在于：所述剥线机构(6)包括拉动滑槽(60)，所述底座(1)的上端面开设有前后对称布置的拉动滑槽(60)，拉动滑槽(60)内通过拉线电动滑块安装有固定座(61)，前后两个固定座(61)之间安装有可拆卸的切线座，切线座由多个环形座(62)固定连接组成，环形座(62)的内侧开设有环形凹槽，环形凹槽内转动连接有齿圈(63)，环形座(62)的上端开设有与环形凹槽相连通的开口槽，切线座的前后两端上端面均安装有支架座(64)，支架座(64)之间转动连接蜗杆(65)，蜗杆(65)的底部穿过开口槽与齿圈(63)相啮合，齿圈(63)的内环面开设有存放槽，存放槽内通过拉动弹簧杆(67)安装有剥线刀片(66)，剥线刀片(66)与存放槽上均安装有电磁铁(68)，两个电磁铁(68)磁性相反。

3.根据权利要求2所述一种线束线缆自动化剥线器，其特征在于：所述的夹紧组件(7)包括带动座(70)，所述拉动滑槽(60)内滑动连接有带动座(70)，带动座(70)与固定座(61)之间通过连接块相连接，两个带动座(70)的相对面均开设有上下对称布置的夹滑槽(71)，前后相对应的夹滑槽(71)之间通过夹固电动滑块安装有夹固板(72)。