[发明专利]一种燃煤机组环保系统净烟气流量偏差大原因诊断方法

权利要求书

1.一种燃煤机组环保系统净烟气流量偏差大原因诊断方法，其特征是，在燃煤机组稳定负荷工况下，采用净烟气流量偏差影响因子Z进行表征，其影响因素包括：锅炉实测脱硝系统入口氧量与分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量偏差对烟气量变化影响因子Z₁、烟气在线监测系统显示净烟气流量与净烟气实测流量偏差影响因子Z₂、锅炉脱硝系统入口至脱硫系统入口烟道段漏风影响因子Z₃，Z=Z₁+Z₂+Z₃；

锅炉实测脱硝系统入口氧量与分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量偏差分为锅炉左、右两侧进行标记；正对烟囱方向，锅炉左侧为炉左，锅炉右侧为炉右；锅炉左、右两侧偏差分别为炉左实测脱硝系统入口氧量与分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量差值d_1左、炉右实测脱硝系统入口氧量与分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量差值d_1右，实测脱硝系统入口氧量O_{2-脱硝入口}与分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量差值为d₁，d₁=（d_1左+d_1右）/2；采用烟气分析仪用网格法对分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量烟道段面测量多点氧量，再用算术平均值计算得到实测脱硝系统入口氧量；两侧送风机按相同出力大小进行调整，同时调整两侧引风机出力，保持锅炉负压维持稳定，使分布式控制系统中显示两侧脱硝系统入口氧量平均值降低数值为d₁，记录送风机、引风机调整前后环保系统净烟气流量，分别用q_1前、q_1后表示，锅炉实测脱硝系统入口氧量与分布式控制系统中显示脱硝系统入口氧量偏差对烟气量变化影响因子Z₁=100*（q_1前-q_1后）/q_1后；

烟气在线监测系统显示净烟气流量与净烟气实测流量偏差，偏差为烟气在线监测系统显示净烟气流量与净烟气实测流量的差值，采用靠背管用网格法对烟气在线监测系统显示净烟气流量测点烟道段面测量多点动压，再用算术平均值计算转化得到净烟气实测流量q_2实，烟气在线监测系统显示净烟气流量用q_2显表示，烟气在线监测系统显示净烟气流量与净烟气实测流量偏差影响因子Z₂=100*（q_2显-q_2实）/q_2实；

锅炉脱硝系统入口至脱硫系统入口烟道段漏风，锅炉脱硝系统入口氧量为实测脱硝系统入口氧量O_{2-脱硝入口}；采用烟气分析仪用网格法对空气预热器入口烟道段面测量多点氧量，再用算术平均值计算得到空气预热器入口氧量O_{2-空预器入口}；采用烟气分析仪用网格法对脱硫系统入口烟道段面测量多点氧量，再用算术平均值计算得到脱硫系统入口氧量O_{2-脱硫入口}；锅炉脱硝系统入口至脱硫系统入口烟道段漏风影响因子Z₃=（O_{2-空预器入口}-O_{2-脱硝入口}）/（21-O_{2-空预器入口}）*100+（O_{2-脱硫入口}-O_{2-空预器入口}）/（21-O_{2-脱硫入口}）*90-η。

2.根据权利要求1所述的燃煤机组环保系统净烟气流量偏差大原因诊断方法，其特征是，Z₃中，当燃煤电厂配置回转式空气预热器时，η值取8，当燃煤电厂配置管式空气预热器时，η值取4。

3.根据权利要求1或2所述的燃煤机组环保系统净烟气流量偏差大原因诊断方法，其特征是，净烟气流量偏差净烟气流量偏差影响因子Z的绝对值大于或等于10时，评估Z₁、Z₂、Z₃所占净烟气流量偏差影响因子Z的比例，分别用φ₁、φ₂、φ₃表示，影响因子Z的绝对值小于10时，认定环保系统净烟气流量偏差小，为可接受范围；φ₁=Z₁/Z，φ₂=Z₂/Z，φ₃=Z₃/Z，φ₁、φ₂、φ₃中绝对值最大值表明对应的影响因子对净烟气流量偏差影响最大。