[发明专利]一种垃圾循环利用处理工艺

说明书

本发明公开了一种垃圾循环利用处理工艺，先将城市垃圾进行收集，然后将收集好的垃圾运输至蒸汽高压釜中，在蒸汽高压釜中加入碱性的化学药品，使蒸汽高压釜中形成碱性高压环境，从而中和垃圾中的酸性化学物质，分解垃圾中的塑料成分，杀死垃圾中的微生物去除臭气，蒸发垃圾中的水分，然后将垃圾取出并干燥，之后将垃圾破碎便于分选，通过分选铁质，通过有色金属分选机分选有色金属，分选完成后的剩余垃圾进行重量分选，筛分成砂石类垃圾和可燃类垃圾，将可燃类垃圾加入助燃剂等添加剂进行混合，然后挤压形成RDF燃料棒，砂石类垃圾通过与石灰和沙按一定比例进行混合研磨，然后进行挤压成型形成混凝土制品从而进行二次利用。

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，特别是一种垃圾循环利用处理工艺。

背景技术

随时社会发展，垃圾逐渐成为社会发展的大难题，现在的垃圾处理方法主要有两种，一种是填埋法，费用低，但需要占用大量土地，导致垃圾污染大量土地、水体，且不可降解物质在填埋法下也无法被自然分解，另一种就是燃烧法，将垃圾运输至发电厂进行燃烧发电，减量效果好，能带来一定的经济效应，但是直接燃烧会产生二恶英、呋喃等有毒气体，而且其中的砂石类杂质无法燃烧，需要二次处理。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能充分利用垃圾的循环利用处理工艺。

本发明为解决问题所采用的技术方案是：一种垃圾循环利用处理工艺，包括如下步骤：

A.将垃圾进行收集打包；

B.将收集好的垃圾运输至蒸汽高压釜中，对蒸汽高压釜加入碱性的化学药品，并进行加热加压使蒸汽高压釜中形成碱性高压环境，将垃圾在碱性高压环境下进行一段时间的蒸养；

C.将步骤B中高温高压处理后的垃圾从蒸汽高压釜中取出，并干燥一段时间使垃圾中的水分被进行一步蒸发；

D.对步骤C处理完成后的垃圾进行破碎形成小颗粒垃圾碎屑，然后通过磁铁进行分选从而筛分出其中的铁质进行回收；

E.对步骤D筛分过后的垃圾通过有色金属分选机分选出有色金属进行回收；

F.将步骤E分选完成后的剩余垃圾进行收集，然后进行筛分，从而分离成重量较大的砂石类垃圾和重量较轻的可燃类垃圾，将可燃类垃圾进行粉碎并加入添加剂进行混合，然后挤压成型，形成RDF燃料棒，将砂石类垃圾与石灰和沙按一定比例混合然后运输至磨机中进行研磨，并挤压成型形成混凝土制品。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽高压釜内的温度为150至200度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽高压釜内的碱性环境为ph值11-13.5之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽高压釜内处于1.3-1.9MPa之间。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤C中为在150-170度的温度下干燥40-60分钟。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤B中的高温蒸汽通过收集和管道可运输至步骤C中对垃圾进行干燥处理，同时干燥垃圾后的蒸汽液化形成水体运输至步骤F中的磨机内。